[实用新型]压滤机滤板拉开机构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种压滤机滤板拉开机构，具体是带有活动油缸座和压紧板的压滤机滤板拉开机构，其中压紧板作为压紧滤板和拉开滤板的活动构件。

(二)背景技术

传统的压滤机拉开机构包括两套压紧拉开装置，也就是包括驱动电机、活动油缸座及其支架、压紧板都是两个，压紧是两套压紧拉开装置同步压紧，拉开时则是同步拉开。这样的结构好像是速度比较快，不过由于考虑到同步，其控制系统比较繁琐，加之拥有两套压紧拉开装置，需要占用较大的空间，滤板安装空间受到限制，从而使其拉开状态下滤板间距小，有些情况虑饼不能有效的掉落下来，其实际效率并不高。

因此，现在出现了一些滤板拉开机构设置于一侧的方案，其包括两部分，一个是压紧装置，另一个是拉开装置，其压紧装置和滤板间在压紧状态时为接触配合，而拉开状态时和滤板不相接触；各滤板间没有连接关系，所有滤板通过侧梁进行导向；所说的拉开装置为可以沿侧梁往复运行的龙门式的框架，相应的每块滤板两侧都设有用于上述龙门式框架吊拉的附件，在电脑控制下，龙门框架依次将每块滤板拉开。虽然其龙门框架可以设置清洗滤布的的装置以便于对具体的滤布进行清洗，不过这种结构的方案由于其拉开是通过上述龙门式的框架往复运动逐一拉开每个滤板，拉开效率非常低。另一方面，就目前的清洗滤布的方式来看，都是采用同一清洗滤布的方式，虽然可能某块滤板的滤布存在需要清理的情况，不过不会影响整套滤板的正常使用，清洗具体的某块滤布并没有实际意义，反而会造成刚清洗了这块，另一块可能下次又出了问题，反反复复造成小块时间的积累浪费，整体效率不如集中清洗效率高。

(三)发明内容

因此，本实用新型针对目前现有技术的上述缺陷，提供了一种能够快速拉开所有滤板，快速卸料的压滤机滤板拉开机构，其结构紧凑，使用方便。

为了实现本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

该压滤机滤板拉开机构，在其两侧梁间设置有一组滤板，以及用于该组滤板压紧、拉开的驱动装置，该拉开机构进一步包括一固定于所述侧梁端部的用于滤板组压紧状态下沿压紧方向限位的止推板，且该止推板和与其相邻的滤板在压紧状态下液密封配合，相应的其余各滤板依次通过等长的连接板或者连接链连接，其中最靠近驱动装置的滤板与该驱动装置相连。

上述压滤机滤板拉开机构，与止推板配合的滤板为固定在止推板上的固定滤板。

所述侧梁侧面设置有止推块，相应地，所述驱动装置设置有锁定装置，在滤板组处于压紧状态下，所说的锁定装置恰好可锁定在所说的止推块上以对驱动装置回退限位。

上述压滤机滤板拉开机构，所述驱动装置包括与滤板配合的压紧板、推杆连接在该压紧板上的活动油缸座和驱动该活动油缸座的传动链及其电机。

上述压滤机滤板拉开机构，所述侧梁下侧还设置有支撑立柱和压滤机腿；在所述驱动装置端设置有电气柜。

根据本实用新型的技术方案采用设置一个驱动装置的方案，各滤板间通过等距的构件连接，且滤板组在驱动装置相异侧设置有止推板，该止推板在拉开状态下为拉开限位，使各滤板能够等距的拉开，从而可以在驱动装置驱动和各等距的构件作用下，能够将各滤板等距的拉开。另一方面，由于和常规的拉开机构相比，少了一套驱动装置，减小了辅助机构的尺寸，从而可以使滤板组占有较大的空间，拉开状态下，各滤板间间距相对较大，利于滤饼在重力作用下的下落，卸料速度快。加之各滤板间距较大，也就是活动空间大，便于清理这些辅助工序的操作。由于一次拉开即可完成卸料，使用比较方便。

(四)附图说明

下面结合说明书附图来具体说明一下本实用新型，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型实施例中拉开机构使用状态的主视示意图。

图2为相应于图1的右视结构示意图。

图中：1、止推板，2、固定滤板，3、滤板，4、侧梁，5、止推块，6、连接链，7、压紧板，8、活动油缸座，9、电气柜，10、压滤机腿，11、油缸座架，12、支撑立柱，13、锁定装置。

(五)具体实施方式

参照说明附图1和2对本实用新型作示例性描述，不对本实用新型的保护范围作具体限定，该方案中技术特征的明显变形方式或者等同地带方式均属于本实用新型的保护范围。