[实用新型]数控角钢钻孔装置无效
| 申请号: | 200920017585.2 | 申请日: | 2009-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN201333545Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
| 发明(设计)人: | 禚宝成;陈广先 | 申请(专利权)人: | 陈广先;济南光先数控机械有限公司 |
| 主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 苗 峻 |
| 地址: | 250118山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数控 角钢 钻孔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,具体是一种新型的数控角钢钻孔装置。
背景技术
现在的数控角钢钻孔用机床,其设计都是没有自动排屑器的,而是靠人工来清理铁屑。由于机床的工作环境比较恶劣,人工劳动强度大,极易造成工人工作疲劳、发生事故等,会危及人的生命;且需要先停机再清理,影响生产的连续性,降低了效率;污染了冷却水,造成了环境污染。再者,在以往来说,钻屑动力头对角钢进行工作时,都是靠人工确定钻头的行进位置,直接通过活塞控制,一般情况仅仅是控制钻头的行进与后退,这样非常容易造成钻头因骤然接触角钢而产生破坏,影响钻头的寿命。
发明内容
针对上述的问题,本实用新型提供了一种结构新颖、带自动排屑装置和自动行程控制器的数控角钢钻孔装置,能够大大加快工作效率,增加机床使用寿命等。
这种数控角钢钻孔装置包括机座、压料装置、钻头等各个组成部分,本实用新型的创新点在于:在所述机座和压料装置下方设置有自动排屑器,并在一侧设置有钻屑小车。自动排屑器设置在机床下方,钻孔流出的铁屑掉落在其上,实时、自动处理,不再需要停机或人工清理。
这种自动排屑器可以为传送带,包括连接在一起的水平方向和上拉方向两部分。由于机床一般都固定在一定的地基上,其下方往往在地基以下,故自动排屑器也设置在下方,又需要往上方传递,故设置为两部分。水平方向的传送带将铁屑传送至一定的位置,然后经过上拉方向的传送带传送到地基上方的某部分,便于处理。由于设置有钻屑小车,铁屑在到达上方的一端后,自动掉落到钻屑小车内,小车可以随时移动,以便对铁屑进行处理。
在所述钻头上设置有控制钻头的自控行程控制器。用于自动钻孔机构的控制,便于对钻头的行进或后退以及其运动速度进行控制,这是容易实现的。
本实用新型提供的新型的数控角钢钻孔装置由于设计有自动排泄装置,方便对角钢加工过程中产生的铁屑进行处理,不需要人工处理,不需要停机处理,大大提高了工作效率,并减少人工产生的事故。且设置有自控行程控制器,便于对钻头进行控制,增加了机床寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中钻头的示意图。
其中,1.机座,2.压料装置,3.钻头,4.传送带,5.钻屑小车,6.地基,7.自控行程控制器。
具体实施方式
下面以非限定性的实施例来进一步解释、说明本技术方案。
一种数控角钢钻孔装置,如图1所示,在地基6上设置有普通数控角钢钻孔装置,包括机座1、压料装置2、钻头3等系一列设备,还包括设置在其下方的自动排屑器,用于对角钢加工过程中产生的铁屑进行自动处理,本例设置为传送带4。由于水平方向的传送带设置在地基6水平线的下方,不便于处理,故还设置有上拉传送带,将铁屑传送至地基水平线以上。
同时,在上拉传送带的顶端的正下方配合设置有钻屑小车5,盛放由传送带4传送来的铁屑。
这样,就在角钢加工的同时自动完成了对铁屑的处理,而不再需要停机、用人工对铁屑进行处理。
在钻头3上设置有自控行程控制器7,用于自动钻孔机构的控制,便于对钻头的行进或后退以及其运动速度进行控制,这是容易实现的。
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