[实用新型]六相电极电熔炉

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种电熔镁冶炼设备。

背景技术

目前，电熔镁生产企业常用三相电极电熔炉来生产电熔镁，其结构如图1所示，该结构的电熔炉由三个电极A、B、C在冶炼过程中仅形成一个三角加热区，炉温升温慢，且最高炉温只能达到2750℃，直接影响产品产量和质量，致使电熔镁生产耗能高、产量低、效益差。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种耗能少、产量高的六相电极电熔炉；本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的：六相电极电熔炉，包括炉体、电极，其特征在于：所述的炉体为六棱柱体，六相电极插装在炉体内，第一电极、第二电极、第三电极等间距放置成一排，第四电极、第五电极、第六电极等间距放置成一排，两排电极整体呈平行四边形，分别由第一电极、第二电极、第四电极，第二电极、第四电极、第五电极，第二电极、第三电极、第五电极，第三电极、第五电极、第六电极构成四个等边三角形加热区域。

本发明创造的有益效果：本发明创造采用上述结构，炉体由原来的三相电极圆体电熔炉改为六棱柱体的六相电极电熔炉。具有如下优点：第一、由于六相电极电熔炉在冶炼过程中形成四个三角加热区，使热量集中镁石加热快且反应平稳，杜绝了冶炼喷炉现象，大大降低电耗，产量按一班生产10小时计算，平均每小时产量为1.25吨，吨耗电不超2800度电，与三相电极电熔炉相比生产每吨电熔镁可节电200度。第二、六相电极电熔炉炉温升温快，炉温可达到3500℃，炉温高有利原料的充分反应作用，加强导热性，并降低电流泄漏值等电性能，使产品质量均匀稳定，产成品高。第三、与三相电极电熔炉传统工艺相比，六相电极电熔炉新工艺对菱镁矿石品位要求低，排杂质能力强，可利用多杂质低品位菱镁矿石冶炼出的电熔镁砂的品级率和成品率都有所提高，提高了镁资源的利用率，使有限资源得以充分利用。第四、六相电极电熔炉新工艺，因其炉温高反应充分，使其向外排放的粉尘明显减少；同时，因六相电极电熔炉电弧稳定性好，减少了电极烧损，使电极的消耗率降低了20％，降低了材料的消耗。总之，六相电极电熔炉新工艺比较三相电极电熔炉传统工艺生产电熔镁，即节省能源、资源、材料，又提高产品质量、产量。

附图说明

图1是传统三相电极电熔炉的俯视图；

图2是本发明创造六相电极电熔炉的俯视图；

图3是本发明创造六相电极电熔炉的结构示意图。

具体实施方式

六相电极电熔炉，包括六棱柱炉体7，在炉体7内插装有第一电极1、第二电极2、第三电极3、第四电极4、第五电极5、第六电极6，其中第一电极1、第二电极2、第三电极3等间距放置成一排，第四电极4、第五电极5、第六电极6等间距放置成一排，两排电极整体呈平行四边形，分别由第一电极1、第二电极2、第四电极4，第二电极2、第四电极4、第五电极5，第二电极2、第三电极3、第五电极5，第三电极3、第五电极5、第六电极6构成四个等边三角形加热区域I、II、III、IV。