[实用新型]全自动热辐射液体加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体加热器，具体地涉及一种采用两回程加热液体的全自动热辐射液体加热器。

背景技术

目前，在公共浴室或冬季取暖的锅炉房等许多需要加热水的地方，都在使用锅炉设备，存在的缺点是：一是，成本高，不仅使用的燃料——煤的价格高，由于锅炉为高压状态下运行，每年的年检，维修费用大，而且，锅炉运行时，人员配备多。二是，存在安全隐患，由于为高压运行，锅炉爆炸事故时有发生。三是，对环境造成污染，由于燃烧煤，在高温下产生大量的氮、二氧化硫和二氧化碳，直接排放到大气中，污染环境。四是，热效率低，锅炉加热，首先将水加热成水蒸气，水蒸气运输到水箱中，再与水箱中的水进行热交换，由于采用二次热交换，热损失较多，浪费能源。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，热效率高，对环境友好，安全性高的全自动热辐射液体加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动热辐射液体加热器，包括自动燃烧器，其特征在于：由主体构成储液箱，储液箱内设有燃烧室、第一集烟室、火管和第二集烟室，自动燃烧器通过管道与燃烧室相通，燃烧室与第一集烟室相通，火管两端分别于第一集烟室和第二集烟室相通，液体管设在燃烧室内，并穿过第一集烟室，液体管的两端与储液箱的内腔相通，主体上设有防爆门，防爆门通过管道与第一集烟室相通，液位计、液位控制仪和热电偶与储液箱的内腔相连，主体上设有进液管、出液管和控制箱，液位控制仪、热电偶和自动燃烧器与控制箱有线连接，排烟管一端与第二集烟室相连，另一端穿过主体。

在主体上还可以设有维修孔。

所述的主体为保温层。

本实用新型的有益效果是：

1、热效率高。本实用新型采用的是两回层式热交换，充分利用了热辐射。燃烧器产生的高温火焰通过管道喷入燃烧室，首相将燃烧室内的液体管加热，进而加热液体管的液体，而液体管内液体与储液箱的内腔相通，进行一次热交换；燃烧室的管壁由于高温火焰而被加热，与储液箱内的液体进行二次热交换；高温火焰经第一集烟室后，回程进入火管，火管与液体进行三次热交换；经过三次热交换，增大了系统的换热效率，使高温烟气与被加热液体充分换热，因而系统整体热效率提高，热效率可达94％。

2、安全性高。一是，本实用新型基本在无压状态下运行，因而安全性高。二是，由于设置了防爆门，一旦燃烧室内压力超过一定限度，在压力的作用下，将防爆门冲开而泄压。三是，本实用新型在开机前，首先进行安全吹扫，将在非正常状态下停机时，残留在燃烧室、集烟室和火管内的未燃尽的可燃气体安全吹扫出去，防止系统爆燃。四是，当液位低于报警线时，控制箱强制关闭系统。五是，储液箱内的液体既是被加热的对象，同时也起到冷却燃烧室、集烟室和火管的管壁作用，防止高温火焰氧化腐蚀管壁。

3、对环境友好。本实用新型排烟温度低，高温火焰经二次回程，热量被充分利用，进入第二集烟室时，温度较低，一般在100-120℃，既减少了热量的外排量，又防止排烟管道凝结水汽，同时由于温度低，产生的氮、硫化物低，只有锅炉的20％，因而排污低，环保。

4、节约能源。一是，本实用新型可采用气体燃料和液体燃料作为能源。如：柴油、燃料油、天然气、液化气、城市煤气、高炉煤气、沼气、瓦斯气，秸秆等。既将废物利用，同时也保护了环境。二是，当温度达到设定值时，控制箱控制燃烧器设定为保温状态，降低燃料消耗。三是，由于燃烧充分，排烟温度低底(≤120℃)，热效率可达94％，保温效果好，本实用新型热利用率一般90～92％，比锅炉加热箱系统综合节能10～12％。

5、加热速度快。燃烧器产生的高温火焰经燃烧室、集烟室和火管，通过管壁对液体直接加热，换热面积大、加热速度快、时间短。

6、成本低。本实用新型只需一个储液箱(无须使用电热器，它可直接在容器内安装换热)，就可以同时做到取暖和洗浴用。省去了锅炉及辅助鼓风机、换热器、锅炉房的建设投资，占地面积小了，用电量也降低很多。人员配备少。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图2的C-C剖视图；

图6是图3的D-D剖视图；

图7是图3的E-E剖视图。

具体实施方式