[实用新型]离心泵自动吸启停排装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种离心泵，特别是一种离心泵自动吸启停排装置。

技术背景：

目前，我国在液体介质输送中使用的离心泵只有自吸、自排、自启的功能，没有自停功能。由于不能自停管道在没有介质时或出现故障时，泵的叶轮空转会使泵的零部件严重磨损，特别是机械密封会受到严重损坏。另外现在使用的自吸泵是整机浸入介质中，由于长期将泵浸入介质中，大大缩短了泵的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种离心泵自动吸启停排装置。可实现离心泵的吸、启、停、排自动化。同时减轻工人的劳动强度，降低用户生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：包括离心泵、电机、自动吸启停排装置、压力开关、排水电磁阀，其特征是，自动吸启停排装置通过液位管道与离心泵入口管道相连，并将离心泵的控制电路与吸启停排装置的控制电路并联在一起，离心泵与电机通过联轴器相连，在离心泵的输出管线上安装有压力开关，在离心泵排放管上连接电磁阀，自动吸启停排装置上的隔膜电机与曲柄机构用联轴器固定在曲柄轴上，柱塞安装在曲柄连杆上，隔膜与柱塞相连，浮球式液位开关安装在液位管道里，通过联轴器带动曲柄机构转动，曲柄机构带动柱塞做上下往复运动将液位管道抽成真空状态，直到介质因负压而被吸到液位管道内，当介质达到设计高度时，浮球式液位开关接通离心泵开始工作，将介质输送到预定地点。同时吸入装置自动停机。当输出的压力低于设计压力时，开关自动断开主机泵停机，同时联接在离心泵排放管上的电磁阀KF开通，将残留在泵腔内的介质排空。

吸启停排装置的控制电路是由主回路与控制电路组成，主回路通过断路器与控制电路连接，主回路通过交流接触器的触头和热继电器分别于离心泵电机和隔膜电机相连。

本实用新型的优点是，离心泵上安装自动吸启停排机，产品功能可代替液下泵、长轴液下泵，使离心泵工作效率优于自吸泵，整机不浸入介质中，寿命优于潜污泵。自动排水实现了离心泵耐寒防冻，无需保暖；堵塞或无介质时自动停机，增加了离心泵使用的安全性，自动吸启停排机可安装在所有离心泵前端入口处，实现离心泵的吸、启、停、排自动化。同时减轻工人的劳动强度，降低用户生产成本。

附图说明：

图1离心泵自动吸启停排装置与泵的连接示意图

图2电气控制原理图

具体实施方式：

下面结合附图对本实施做进一步说明：

由图1可知，离心泵3与电机1通过联轴器2相连，在离心泵的输出管线4上安装有压力开关5，在离心泵排放管上连接电磁阀14，自动吸启停排装置通过液位管道13与离心泵入口管道6相连，隔膜电机12与联轴器11相连，柱塞9安装在曲柄连杆8上，隔膜10与柱塞9相连，浮球式液位开关7安装在液位管道13里，隔膜电机转动通过联轴器11带动曲柄机构8转动，曲柄机构8带动柱塞9做上下往复运动将液位管道13抽成真空状态，直到介质因负压而被吸到液位管道内，当介质达到设计高度时，浮球式液位开关7接通离心泵开始工作，将介质输送到预定地点。同时吸入装置自动停机。当输出的压力低于设计压力时，在离心泵的输出管线上安装的压力开关5自动断开主机泵停机，同时联接在离心泵排放管上的电磁阀14开通，将残留在泵腔内的介质排空。

由图2可知，离心泵的控制电路与吸启停排装置的控制电路并联在一起，实现统一控制，达到离心泵自动吸、启、停、排的工作效果。当系统通电时，KA1闭合，同时KM1闭合，则隔膜电机运转，开始向离心泵的输入管中注水，KA1闭合的同时，SJ1闭合，经延时后离心泵输入管的水注满，KJ动作。KM2闭合，离心泵运转。离心泵运转后压力升高，KD动作KA1、KM1断开，隔膜电机停止运转。当系统停止运转时，KA2延时断开，排放线KF线接通，在延长时间内将水排空，KA2延时断开，排放电磁阀关闭，为下一个循环做好准备。其工作过程如下：

1、自动吸水：按SB1按扭，中间继电器KA1、交流接触器KM1吸合，该机器启动，自动吸水。

2、泵启动运行：介质吸到位后，接近开关KJ动作，中间继电器KA3闭合，交流接触器KM2吸合，水泵自动运行。

3、自动停机：泵具有自动停机功能。当入口管路堵塞无水时，电接点压力表无压，接点断开，使中间继电器KA1接点断开，交流接触器KM2停止运行，泵自动停机。

4、泵自动排水：泵停机后，中间继电器KA2断电，电磁阀KF打开，泵自动放水，从而实现不需要手动排水阀达到自动排水，安装使用特别方便。

吸——是通过柱塞式抽真空的方法将管路中的介质吸到液位管道内。