[实用新型]一种插卡式机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气机箱或机柜结构，更具体的说，涉及一种板卡采用插接方式的机箱、机柜结构。

背景技术

机柜、机箱在电气领域被广泛使用。随着技术的发展，以模块方式设置的插板式结构，也渐渐成为电气机柜、机箱的主流结构。

现有技术下，一种插卡式机箱、机柜的结构包括作为上下外壳的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板内侧相对分别固定有塑料或金属条。塑料或金属条的一端朝向前面板，另一端朝向后背板，也就是说以纵向方式设置。上、下两个相对的塑料或金属条分别在中部开设有通槽。在这种机箱中插设板卡，板卡的上下两侧边分别插置于相对应两个塑料或金属条的通槽内，从而达到板卡的固定目的。

问题在于，上述结构的插卡式机箱、机柜，由于需要单独制备塑料或金属条，以及需要有将塑料或金属条固定于盖板的工艺步骤，从而加大制造的难度，增加了成本。由于塑料或金属条是在后期固定于盖板上的，同时也存在固定不牢，容易脱离的问题。而且塑料或金属条所开通槽底部靠近上下盖板的一侧有一定的距离，因此减小了插接板卡的有效尺寸。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中插卡式电气机箱机柜板卡固定方式复杂、制造成本高、固定不够牢固、占用有效尺寸等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种插卡式机箱，包括构成机箱壳体的前面板、后背板，以及由金属制成的上盖板、下盖板。其中，上盖板、下盖板以对应方式分别向内侧间隔冲压有凸起。而在上盖板或下盖板上上述凸起分别以成对方式设置，成对的凸起之间形成槽口。在机箱内侧由前面板至后背板的纵向方向上，上盖板和下盖板上分别对应间隔排布的槽口构成用于板卡插接的直线状插槽。

优选方式下，上述凸起为条状凸起；且在横向方向上，上述直线状插槽等间距方式设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型插卡式机箱能够保证插接的板卡可靠固定，同时降低了加工难度，节约了成本。此外，以一体方式实现盖板上卡槽的设置，避免了现有技术方式下塑料或金属条固定不牢的问题，同时增加了插接板卡的有效空间。

附图说明

图1是本实用新型插卡式机箱前视状态下的立体结构示意图；

图2是图1所示插卡式机箱在后视状态下的立体结构示意图；

图3是本实用新型插卡式机箱爆炸状态下的分解结构示意图；

图4是本实用新型插卡式机箱板卡的插接方式结构示意图；

图5是本实用新型插卡式机箱上、下盖板的正视示意图；

图6是图5所示上、下盖板的俯视示意图；

图7是图5中A-A向剖视结构示意图。

图8是上、下盖板的内侧条状凸起形成结构示意图。

具体实施方式

结合图1和图2所示，本实用新型的插卡式机箱，包括构成机箱壳体的前面板2、后背板3，以及由金属制成的上盖板、下盖板。

如图5-8所示，上盖板、下盖板以对应方式分别向内侧间隔冲压有凸起101。凸起101在上盖板或下盖板上分别以成对方式设置，成对的凸起之间形成槽口5。并且在由前面板2至后背板3的纵向方向上，上盖板和下盖板上的槽口5排布成用于板卡插接的直线状插槽。

优选方式下，如图5所示，在纵向方向上，槽口5为间隔方式设置，并且间隔的槽口在一个纵向方向构成直线状插槽。当然根据情况，上述槽口5也可以不采用图中的间隔方式设置，也就是说，槽口两侧分别为长度较长的一个冲压槽，从而用于板卡插接的插槽仅为一条条状槽口。

此外，相对上文所述的纵向，在机箱内部的横向方向上，构成的用于板卡插接的各个直线状插槽以等间距方式设置。

本实用新型的机箱，其使用方式如图3和图4所示，具有某一功能的板卡301插设于上下盖板由凸起构成的插槽，并在后部连接主板或分配板、信号转接板等预设结构，或独立提供外部接口。此外本实用新型的上下盖板不仅仅局限于构成机箱、机柜外壳的壳体，而且也可以作为机箱、机柜内部的结构板，用于插设某一功能的板卡。而凸起结构也可根据情况而定，比如圆形凸起、椭圆状突起、长条状凸起，甚至方孔型凸起等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。