[实用新型]一种可消除物料悬浮的输送设备有效
| 申请号: | 200920014726.5 | 申请日: | 2009-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN201427791Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
| 发明(设计)人: | 苏兴文;于庆浩;李晓阳;王俊波;刘欲红;尹春林;刘丽娜 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁集团公司 |
| 主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 | 代理人: | 张 群 |
| 地址: | 114001辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 消除 物料 悬浮 输送 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械输送设备,尤其涉及一种可消除物料悬浮的输送设备。
背景技术
粒化高炉矿渣微粉生产线的矿渣粉产品从微粉库1库底卸料至包装仓9之间采用的是空气输送斜槽2、斗式提升机3、皮带输送机5三种输送设备输送,如图1所示,矿渣粉自微粉库1内卸出采用的是空气输送斜槽2,卸出后,又经过库底空气输送斜槽2送入斗式提升机3,然后由斗式提升机3上部的溜槽直接卸到皮带输送机5上。在使用这套系统输送矿渣粉时,由于经过空气输送斜槽输送的矿渣粉中的空气含量较大,被输送至皮带输送机上的物料呈悬浮状态,部分物料不能随着皮带运动而被运走,却在皮带的受料部位悬浮滞留,从而大大地削弱了皮带的输送能力,造成悬浮滞留物料越积越多,最后漏到地面上。同时,由于斗式提升机至皮带上的溜槽落差较大,也是造成物料悬浮和漏出的因素之一。
由于严重漏料污染了环境,且需人工清理,大大增加了工人的劳动强度,同时也造成了极大的浪费。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可消除物料悬浮的输送设备,该设备可消除粉料的悬浮状态,减小物料输送落差,避免漏料现象,减小扬尘,增加皮带运输机的输送能力。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种可消除物料悬浮的输送设备,包括空气输送斜槽、斗式提升机、皮带输送机,其特征在于,在斗式提升机与皮带输送机之间增设螺旋输送机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
皮带受料部位增设螺旋输送机后,从斗式提升机溜槽下来的物料直接进入到封闭的螺旋输送机内,并通过螺旋输送机的叶轮的搅动,将物料中的空气排出,从而消除了物料的悬浮状态,而且从螺旋输送机卸出的物料与皮带运输机的落差较小,当粉料卸到皮带上时,既减小了扬尘,又可使物料顺利地运走,防止了物料外溢现象,从而恢复了皮带机的运输能力。
附图说明
图1是改进前的粉状物料输送设备结构示意图;
图2是本实用新型可消除物料悬浮的输送设备的结构示意图。
图中:1-微粉库 2-空气输送斜槽 3-斗式提升机 4-螺旋输送机 5-皮带输送机6-尾轮 7-叶轮 8-头轮 9-包装仓
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图2,一种可消除物料悬浮的输送设备,包括空气输送斜槽2、斗式提升机3、螺旋输送机4、皮带输送机5。矿渣粉由微粉库1卸到空气输送斜槽2中,再由空气输送斜槽2送入斗式提升机3中,再由斗式提升机3提升送至皮带输送机5的尾轮6上部,先送入新增设的螺旋输送机4中,经过螺旋输送机4的叶轮7推进,搅拌矿渣粉,将其中的空气排出,然后再输送到皮带输送机5上,最后经皮带输送机5的头轮8送入包装仓9中。
本输送设备在原有的斗式提升机下料溜槽和皮带输送机之间增设一台封闭性能比较好的螺旋输送机,降低了物料的落差,并将堆积物料封闭在该设施内,通过螺旋输送机的叶轮强行推进物料,在螺旋式推进过程中,相当于对物料进行了搅拌,排除了料内所含空气,并由除尘器吸走。这样就消除了物料的悬浮状态,避免了物料因为落差过高和物料的悬浮而造成的漏料现象和扬尘现象。
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