[实用新型]一种多功能脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种多功能脱粒机。

背景技术

现有的脱粒机在脱粒后棒体易破碎，使籽粒杂物较多，不易清理。且现有的脱粒机大多是专机专用，不同的农作物需用不同的脱粒机。如：玉米脱粒机、高粱脱粒机等等。由于不能通用，农民就需要配备不同的机器，这样不仅增加了农民的经济负担，而且机器占用空间较大。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能脱粒机。它是通过改变脱粒装置的结构，使脱粒后的籽粒杂物少，棒体完整。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种多功能脱粒机，包括机架、喂入斗、脱粒装置及回收室，所述的脱粒装置包括一中轴、至少两个钢轮及4个钢轮轴，所述钢轮均安装于中轴上，钢轮轴沿钢轮圆周均匀设置，在钢轮轴上间隔设有多个脱粒柱，且相邻两钢轮轴上的脱粒柱交错设置。

所述的钢轮为在圆环柱一端固定钢板构成，沿钢板边缘均匀设有4个第一孔，沿圆柱环圆周均匀设有4个第二孔，所述第二孔位于相邻两第一孔之间。所述钢轮的圆环柱外径D为115——125mm，钢轮的钢板两对角孔心距h为148——155mm。所述相邻钢轮间的距离a为230——235mm。

适用于玉米脱粒的脱粒柱为一端带有第三孔的垂片，通过其上的第三孔套装在钢轮轴上，相邻垂片间通过轴套间隔。所述的相邻垂片的内边距b为25——33mm。所述的垂片孔心距垂片端部最长的距离c为40——50mm，垂片的厚度d为9——11mm。

适用于谷子、高粱、小米、小豆等杂粮的脱粒柱为一端带有弧度的圆弧柱，其安装时的弧度方向与工作时脱粒装置的旋转方向相反，该圆弧柱带有弧度端与垂直线间的夹角α为16——20°。所述的相邻圆弧柱间的距离e为68——72mm。所述的圆弧柱整体长度f为65——73mm。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型在脱粒装置下设籽粒出口，侧面设棒杆回收室，使籽粒和棒杆分离。不同的脱粒装置分别适用不同的农作物，其钢轮结构为适应于安装不同的脱粒装置，多个钢轮位置的设定，是为了增强其强度，延长脱粒装置的使用寿命。其适用于玉米的脱粒装置，采用在钢轮轴上套装垂片构成，相邻钢轮轴上的垂片交错设置，使其脱粒效果好，且脱粒后的玉米棒完整、不破碎。其适用于高粱、谷子、小豆等杂粮的脱粒装置，采用在板条钢轮轴上焊接圆弧柱构成，相邻板条上的圆弧柱交错设置，且其圆弧柱的弧度方向一致，与工作时脱粒装置的旋转方向相反，圆弧柱即能托带草杆又能甩掉草杆，使脱粒后杂物少，易清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为实施例1中脱粒装置结构示意图。

图3为图2中的垂片结构示意图。

图4为图3的左视示意图。

图5为实施例4中脱粒装置结构示意图。

图6为图5中的圆弧柱结构示意图。

图7为本实用新型的钢轮结构示意图。

图8为图7的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括机架10、喂入斗6、脱粒装置5、回收室7、凹板筛8、电动机2及传动机构4，脱粒装置5置于机架10上，其上部设有喂入斗6，下部设有凹板筛8，在脱粒装置5一端通过传动机构4连接有电动机2，另一端为回收室，用于回收玉米棒或脱粒后的穗杆；在凹板筛8的下部设有两个滑板9，两滑板9间形成粮食出口，在粮食出口下端的清粮风道25内设有籽粒流量调节板11及水平风量调节板24，在清粮风道25和电动机2间设有吸风扇3，用于清理粮食杂物。  如图2所示，本例所述的脱粒装置包括一中轴12、至少两个钢轮13及4个钢轮轴16，本例选4个钢轮13，所述钢轮13均安装于中轴12上，钢轮轴16沿钢轮13圆周均匀设置，在钢轮轴16上间隔设有多个脱粒柱，且相邻两钢轮轴16上的脱粒柱交错设置。