[实用新型]机械传动式往复倾动台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动式往复倾动台。

背景技术

电弧坩埚制造机是由加热电源、升降机和往复倾动台三大机构组成，在往复倾动台上设有空心轴和水套。现有往复倾动台的倾动回转部分全部采用液压传动，其操控灵活，但经过长期实践发现存在以下技术缺陷：液压系统有时因为液压油泄漏或气温低、长时间停用等原因造成系统爬行、惯性滑动、控制不准等现象，直接影响产品质量，尤其是倾动台的主轴回转部分的液动系统受高温辐射造成经常失控状态；倾动部分几个工作点是由光电开关控制的，遇热后容易失灵，因此坩埚模具的四个定位点往往在交替换位时不准确，给操作工带来很多不便；延长了投料时间，影响坩埚的日产量。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种能够精确定位，操作方便，减少设备故障率，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量的机械传动式往复倾动台。

本实用新型的具体技术方案为：它有二个导轨，在导轨上支撑有往复倾动台框架，在往复倾动台框架上设有行走驱动机构，在往复倾动台框架底部设有可在导轨上行走的行走轮，在往复倾动台框架上部安装有倾动主轴，在倾动主轴中部安装有倾动箱，在倾动箱上设有空心轴和水冷夹套，其特殊之处是：在往复倾动台框架上与倾动主轴对应位置设有减速机和伺服电机，所述的倾动主轴与减速机连接。

本实用新型的优点是：通过减速机和伺服电机实现倾动箱的倾动回转运动，回转角度最大可达135°，通过对伺服电机编程控制，定位精确，可精确定位于四个工作点，把传动误差控制在1mm以内；操作方便，设备故障率低，减少了维护费用，提高了生产效率，降低了生产成本，并可确保产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：导轨1，行走轮2，往复倾动台框架3，轴承4，空心轴5，倾动主轴6，倾动箱7，水冷夹套8，减速机9，轮轴10，伺服电机11，行走驱动机构12。

具体实施方式

如图所示，本实用新型有二个平行布置的导轨1，其中一个导轨1为锥角形。在二个导轨1上设有往复倾动台框架3，往复倾动台框架3是由槽钢和角钢焊接而成，在往复倾动台框架3底部前、后通过轮轴10安装有四个行走轮2，所述的往复倾动台框架3通过四个行走轮2支撑在导轨1上，在往复倾动台框架3下部设有行走驱动机构12，行走驱动机构12通过皮带传动与轮轴10连接，可驱动行走轮2在导轨1上行走。在往复倾动台框架3上部通过轴承4安装有可旋转的倾动主轴6，在倾动主轴6中部位于往复倾动台框架3中间通过法兰安装有倾动箱7，在倾动箱7上安装有空心轴5，空心轴5上端通过法兰固接有水冷夹套8，在往复倾动台框架3上部一侧与倾动主轴6对应位置通过螺栓固定有减速机9和伺服电机11，减速机9可采用蜗轮蜗杆减速机，所述的倾动主轴6与减速机9连接。

工作时，启动伺服电机11带动减速机9使倾动主轴6转动，通过倾动主轴6带动倾动箱7回转，预先对伺服电机11编程能够准确控制倾动箱7的回转角度和定位四个工作点。