[实用新型]抽油井不压井检杆作业装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于油田抽油井井下作业特别是带压作业的井口装置。

背景技术：

目前，油田现场在油水井井下作业过程中，为了保护油层不致因压井对油层造成伤害或污染，通常采用不压井带压作业。然而，现有的带压作业施工基本上时指注水井或陆上自喷油井，依靠油管堵塞器与专用防喷器相配合，通过施压装置，在不压井不放喷的条件下起下管柱，进行施工作业。但对于抽油井带压起抽油杆作业，因无法安装防喷装置，导致无法施工，原因是抽油井放喷和光杆无法拆卸。

实用新型内容：

本实用新型目的在于提供一种可以在不压井的情况下带压拆卸防喷盒和光杆、完成检、下杆作业施工的抽油井不压井检杆作业装置。

本实用新型目的是这样实现的。此种不压井检杆作业装置包括防喷器主体和特种密封卡杆器两部分，其中防喷器主体由接箍、短接、上下环形防喷器、液压管线接头、盲管、放喷阀、丝扣头、抽油杆闸板防喷器组成，其结构组装关系如下：上环形防喷器上端通过短接与接箍相连，下端与盲管上端相连接，盲管下端与下环形防喷器上端相连接；下环形防喷器下端通过丝扣头与抽油杆闸板防喷器相连接，抽油杆闸板防喷器下端接有丝扣头；上下环形防喷器两侧分别设有液压管线接头，盲管两侧各设有一个放喷阀。特种密封卡杆器由曲柄摇臂、驱动壳体、丝杠壳体、密封壳体、丝扣头、密封胶芯闸板组成，驱动壳体上方装有曲柄摇臂，驱动壳体、丝杠壳体、密封壳体从上至下依次相连接，密封壳体下方通过丝扣头与密封胶芯闸板相连接。抽油井检杆作业时，首先在油井采油树小四通生产阀门两侧安装特种密封卡杆器，对接时，使密封胶芯与井口的曲线平行；然后，打开两侧生产阀门，上提光杆使第一根抽油杆接箍高于小四通，顺时针旋转摇臂，使密封胶芯前行，关闭特种密封卡杆器，封住油管内液体，同时抱住抽油杆防止下滑；拆卸防喷盒，拆光杆；安装防喷器主体，连接液压管线，开启两个环形防喷器和抽油杆闸板防喷器，用抽油杆短接与井口内抽油杆丝扣对接，关闭上环形防喷器，打开特种密封卡杆器；上提抽油杆待接箍到达两个环形防喷器中间时，关闭下环形防喷器，打开上环形防喷器；继续上提抽油杆，待接箍通过上环形防喷器后，关闭上环形防喷器，打开下环形防喷器，卸掉抽油杆；重复起上一根抽油杆的操作方法，起出全井抽油杆；当活塞底部高出抽油杆闸板防喷器时，关闭全封抽油杆闸板防喷器。下抽油杆操作方法与起抽油杆操作方法相反。

本实用新型结构新颖，设计合理，工作可靠，利用它可以顺利完成抽油井不压井不放喷带压检、下杆施工作业，该装置还具有体积小、操作方便、节约成本等优点。

附图说明：

图1为本实用新型防喷器主体的结构示意图。

图2为特种密封卡杆器结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。

如图1所示，本实用新型防喷器主体由接箍1、短接2、上、下环形密封器3、6、液压管线接头4、7、盲管5、放喷阀12、丝扣头8、9、11、抽油杆闸板防喷器10组成。其中，接箍1、短接2尺寸均为89mm。上下环形密封器3、6均由壳体、球形胶芯和环形油缸组成，高580mm。盲管5外径110mm，内径76mm，长1590mm。抽油杆闸板防喷器10由壳体、密封闸板和驱动油缸组成，高200mm。

如图2所示，特种密封卡杆器由曲柄摇臂13、驱动壳体14、丝杠壳体15、密封壳体16、丝扣头17、密封胶芯闸板18组成。