[实用新型]一种水平线材轧机扭转导套

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，具体涉及一种摩根II代高速水平线材轧机扭转框架与导套的连接形式。

背景技术

随着我国线材需求量的不断增加和线材行业的快速发展，使高速线材轧机的装备水平亦逐步提高，从而对线材粗、中轧出口导卫装置的装配质量的要求也越来越高。而目前我国使用的摩根II代高速水平线材轧机扭转导套在实际使用过程中却经常出现导套在扭转框架内固定不牢，导套松动变位造成轧件顶在导套上的问题，并导致频繁发生停车事故，不仅增加了备件消耗和检修工作量，而且严重影响生产的顺利进行，造成不应有的经济损失。

究其造成导套松动的原因，主要是由于导套的与扭转框架的连接仅靠一个标准螺栓固定，而原设计的导套外形为一圆柱体，扭转框架上安装导套的导套孔也是与之配合的圆形孔，因此很难固定住，从而极易松动变位而酿成生产事故。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺陷，提供一种结构简单，连接牢固，能有效防止导套松动移位，避免停车事故的扭转导套。

为此，本实用新型所采取的技术方案是：

一种水平线材轧机扭转导套，是在扭转框架上导套孔的两侧对称设有两个螺栓孔，导套两侧与扭转框架导套孔对应位置分别设有一定位凹坑，通过伸入定位凹坑的螺栓将导套固接在扭转框架的导套孔内。

所述的螺栓采用非标准的细螺距。

本实用新型的有益效果为：

由于将原来扭转框架与导套由一侧螺栓连接改为两侧固定，且在导套上设置定位凹坑，采用细螺距螺栓，使插入在导套定位凹坑内的螺栓有效防止导套的松动变位问题，避免轧件顶在导套上而导致的生产事故，提高轧机作业率和产量，降低备件消耗及费用支出，减少备件更换时间，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为水平线材轧机扭转导套使用状态示意图。

图2为导套示意图。

图中：扭转框架1、导套2、螺栓孔3、定位凹坑4、

具体实施方式

由附图可见，水平线材轧机扭转导套主要是由扭转框架1和导套2组成。在扭转框架1上设有一个圆形的导套孔，在导套孔的两侧对称设置两个螺栓孔3。同时，将导套2两侧与扭转框架1导套孔对应位置各设有一定位凹坑4，通过伸入定位凹坑4的螺栓将导套2固定连接在扭转框架1的导套孔内。

为防止螺栓脱扣，增强螺栓本身的防松能力，将螺栓由原标准螺距改为非标准的细螺距。

安装时，将导套2插入扭转框架1的导套孔，扭动导套2使其两侧定位凹坑4对正扭转框架1的螺栓孔，然后将螺栓拧入螺栓孔3把紧即可。