[实用新型]铸钢丸砂成形池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丸砂的生产设备，特别是一种铸钢丸砂成形池。

背景技术

钢丸砂用气流夹带喷射在金属设备或另部件的表面，可除去金属设备或金属零部件表面的毛刺、锈层或对金属设备或金属零部件表面表面强化。钢丸砂是在铸钢丸砂成形池用离心法浇注而成。铸钢丸砂成形池有圆柱形立式平底水池，水池的池口上有在直径方向的操作台，操作台上有中频炉，水池的中心有离心浇注器，离心浇注器有固定在水池底中心的圆筒形立式壳体，壳体内有电机，电机的轴线与圆柱形水池的轴线在同一直线上，电机轴从壳体上端伸出，电机轴上连有六孔砖，六孔砖上方的入口连有浇注斗。制作铸钢丸砂时，在水池内注入水，水面的高度低于六孔砖的高度，用中频炉熔化钢水，用电机带动六孔砖旋转，把钢水通过浇注斗浇入旋转的六孔砖内，六孔砖在圆形的水池中央旋转，钢水在六孔砖内因离心作用从侧壁的六个孔向周围分散甩出，分散甩出的细小钢水液滴因表面张力在空中收缩成小圆球，小圆球沿圆周落到水里冷却，成为圆球形铸钢丸沉积在水池底，沉积在水池底的铸钢丸堆积成断面是近似三角形的圆环形铸钢丸堆，圆环形铸钢丸堆的中心是水池的中心。沉积在水池底的铸钢丸，可以用电磁起重机取出，由于水池的池口上有在直径方向的操作台、沉积在水池底的铸钢丸堆是圆环形，圆环形铸钢丸堆在操作台投影以外的两段可以用电磁起重机从水池内取出，圆环形铸钢丸堆在操作台投影下的两段由于操作台的阻挡，电磁起重机的电磁头不能到达操作台下方，使操作台下方的铸钢丸无法用电磁起重机取出。为取出操作台下方的铸钢丸，已有技术中，先排出水池内的水，再用人工铲挖的方法把操作台下方的铸钢丸从操作台下方移出，再用电磁起重机把从操作台下方移出的铸钢丸取出。这种方法因为每次都要排出水池内的水，造成用水量大，排出的水也造成环境污染，用人工铲挖的方法把操作台下方的铸钢丸从操作台下方移出，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种劳动强度小，工作效率高的铸钢丸砂成形池。

本实用新型是用如下方法实现的。

铸钢丸砂成形池有圆柱形立式平底水池，水池的池口上有在直径方向的操作台，操作台上有中频炉，水池的中心有离心浇注器，离心浇注器有固定在水池底中心的圆筒形立式壳体，壳体内有电机，电机的轴线与圆柱形水池的轴线在同一直线上，电机轴从壳体上端伸出，电机轴上连有六孔砖，六孔砖上方的入口连有浇注斗，在操作台下方的水池底两侧、沿操作台长度方向分别有一端抵靠在水池内圆周的截面是等腰直角三角形的支架，截面是等腰直角三角形支架的底面在水池底，截面是等腰直角三角形支架的底面宽度等于或稍小于操作台的宽度，在等腰直角三角形支架的两腰分别有外表面光滑的绝缘电工板。

使用时，在水池内注入水，水池内水面的高度低于六孔砖的高度，绝缘电工板浸在水内，等腰直角三角形支架的长度范围是沉积在水池底的断面是近似三角形的圆环铸钢丸堆堆底的宽度范围。

离心铸造铸钢丸时，当分散甩出的细小钢水液滴在空中收缩成小圆球、沿圆周落到水池里沉积在水池底后，落在外表面光滑的绝缘电工板上的铸钢丸会分落在两侧的外表面光滑的绝缘电工板上，用电磁起重机可以从水中取出操作台投影以外的水池内的铸钢丸，操作台投影下的铸钢丸可以沿外表面光滑的绝缘电工板下滑到操作台投影以外。

本实用新型的水池的操作台投影下内有等腰直角三角形支架，三角形支架的两腰分别有外表面光滑的绝缘电工板，落在操作台投影下的铸钢丸可沿外表面光滑的绝缘电工板下滑到操作台投影以外，用电磁起重机取出。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是铸钢丸砂成形池的主剖视示意图；

图2是图1的俯视局剖示意图。

具体实施方式

图1、图2中，铸钢丸砂成形池有圆柱形立式平底水池1，水池的池口上有在直径方向的操作台2，操作台上有中频炉3，水池的中心有离心浇注器4，离心浇注器有固定在水池底中心的圆筒形立式壳体5，壳体内有电机6，电机的轴线与圆柱形水池的轴线在同一直线上，电机轴从壳体上端伸出，电机轴上连有六孔砖7，六孔砖上方的入口连有浇注斗8，在操作台下方的水池底两侧、沿操作台长度方向分别有一端抵靠在水池内圆周的截面是等腰直角三角形的支架9，截面是等腰直角三角形支架的底面在水池底，截面是等腰直角三角形支架的底面宽度等于或稍小于操作台的宽度，在等腰直角三角形支架的两腰分别有外表面光滑的绝缘电工板10。

上述外表面光滑的绝缘电工板可以是环氧树脂加酚醛树脂和玻璃纤维布的层压板，或环氧树脂加环氧纤维布的层压板。