[实用新型]使用无机热管加热的热风烤烟炉无效

专利信息
申请号: 200920013146.4 申请日: 2009-04-22
公开(公告)号: CN201718443U 公开(公告)日: 2011-01-26
发明(设计)人: 彭映斌;彭立娜;蒋家飞;李文;彭有有;李利 申请(专利权)人: 彭映斌
主分类号: A24B3/04 分类号: A24B3/04;A24B3/10;F24H3/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 110112 辽宁省沈阳*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 使用 无机 热管 加热 热风 烤烟
【说明书】:

所属技术领域:

本实用新型属烤烟炉,是利用无机热管加热烤房空气的初烤烤烟炉。 

背景技术:

我国是卷烟生产和消费大国,其原料烟叶在烟农收割后必须随即晾挂,然后烤干。初烤后再送复烤厂集中复烤。传统的农村烤烟方法是利用煤或柴火将烤烟房的坑或墙加热,烟叶用细绳缠挂在竹竿上,竹竿均匀地吊挂在房间内,利用热辐射和室内热空气上下自然对流来烘烤,所需加热时间长、效率低、浪费能源。而且由于烟叶所处位置距热源远近不同,受到热辐射强度差别大,温度不同,干燥程度不同,不但每批次的烘烤时间被拉长,而且烘干质量成色差异也大,影响烟叶等级。近几十年来全国大多数烟农就是用这一模式来烘烤的。随着节能环保号召的深入,近年来各地烟草公司也号召创新和改进烤烟设备,各地也出现一些所谓的热风炉,都知道用热风来烘烤烟叶比较快和好,各地先后大约有密集式烤烟房用烤烟炉15种之多,都是大同小异。但至今还没有一个真正的热风烤烟炉,只不过在炉体外加鼓风机,将热空气吹到烟房,温度均匀一些,昆明市烟草公司筛选推出的由昆明禾锐科技有限公司生产的HR-M系列密集型烤房专用热风炉,可作为典型,只在炉体中间增加了烟道来回的几根铁管,增加了对炉体周围的热辐射面积,另外又增加了促成热空气流吹入烟房的大功率鼓风机,虽有些改善,但并没有脱离老框框,仍是主要依靠热辐射和炉壁热传导间接加热空气再送烤房,并不是直接加热烤房空气的热风炉。 

华裔美国科学家渠玉芝先生发明的无机热管,经美国斯坦福(SRI)研究院测试,其最高等效导热系数是金属银的32500倍,热阻趋近于零。在全世界27个国家(包括中国)取得专利权。众所周知,银是自然界中导热性能最佳的金属,而渠先生的无机热管导热性能又比银还高出数万倍,故被美称为热超导管,相对于电阻接近零称为电超导而得名。本发明人按渠先生所设计锅炉的启示,用热超导管束将热从燃烧室直接引出,隔离堵塞燃烧室废气后,用于直接循环加热烤房空气,用热风去烘烤烟叶,成为真正的热风烤烟炉。 

发明内容:

本发明的目的就是做成真正的烘烤用热风炉,完全用热风去加热烟叶,其结构主要由燃烧室,热超导管加热室,烤烟房、通风管道、抽风机、气流通断阀门、冷凝排湿管道及程 序控制器组成,其辅助部分还有排出燃烧室废气的烟道,排出炉渣的炉条及提供燃烧所需氧气的风门和鼓风机。本发明的核心是燃烧炉的火焰,直接加热燃烧室上部带翅片的无机热管束,用绝热而柔软的石棉绳堵塞燃烧室和热超导管之间的隙缝,将废气与要加热空气隔离,将烤烟房内的空气经抽风机通风管道抽到热超导管加热室,加热后,又返回烤烟房进行循环加热。烟叶也用细绳捆绑在竹竿上,竹竿均匀挂吊在烤烟房内的铁架上,由于进入烤烟房入口的空气,温度最高,而通过对各竿烟叶加热后,空气温度降低,到达出口处时,温度最低,为了使所有烟叶所经历加温的温度均衡,用气流通断阀门及管道(如附图1所示K1、K2、K5)定时相互变换热空气进出口(可手动或通过程序控制器操作),则能使各竿烟叶经历的烘烤温度基本一致,这能缩短烘烤时间,而且使烟叶干燥程度相同。另外烘烤烟叶的最根本目的是去除烟叶中的水分,而不是烟叶加热升温本身。但又只有提高烟叶温度才能促进烟叶所含水分的蒸发,当温度和气压一定时,空气中水蒸汽最高含量也是一定的,当超过饱和水蒸汽压后,再要水分蒸发要困难得多,根据这一规律,为了尽快烤干,我们不是再进一步提高温度。而是采用降温冷凝结露排湿,即打开图1中的K3、K4阀门,将烤房返回加热的空气进入降温冷凝管道段,这段通风金属管道一直浸入在冷水槽中(低温井水),管内装有金属丝网,热空气进入此段时会降温,所带的水蒸汽很快就在金属丝网表面结露成水珠后随即向下缓慢流出,将浸入水槽金属管道段末端伸出槽外部份的下方开有小孔(如附图2所示),则结露的水分将缓慢从此孔排出。这就是本实用新型缩短烘烤时间,快速干燥的核心技术。 

本实用新型完全是通过热风烤烟,其循环加热的进出口定期变换使烤烟温度比较均衡,又定期冷凝结露除湿,特别是后期干筋留香阶段,因而能大大缩短时间,节约能源,而且烤烟质量高,能多留住一些高温时烟叶散发的醇香味,是初烤烤烟炉的重大创新和进步。 

附图说明:

为了形象的表明本实用新型的结构及热风的流向,特通过附图作进一步的说明: 

附图1是本实用新型的总体结构示意图。 

附图2是降温冷凝管道段的结构示意图。 

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