[实用新型]一种智能型电液执行机构控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气、液体流量控制设备领域，尤其涉及到一种智能型电液执行机构控制系统。

背景技术

目前控制管道内流体流量和压力主要靠使用阀门来实现，驱动并控制阀门运行的装置叫控制系统。以往的控制系统主要是由一些模拟电路实现的，存在的问题是这个系统全采用模拟器件搭建，调试过程复杂，难以精确控制系统参数，给使用和维护都造成了诸多不便。随着电子技术的发展，在出现了以单片机为代表的一系列的数字芯片后，控制系统也步入数字化时代。通过这些芯片的应用，控制系统实现了对设备更精确、系统和全面的控制。本控制系统就是应用最新的数字芯片设计的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种与液压系统相配套的高精度、功能全面、并可实时监控系统运行状态的智能控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术内容实现：

一种智能型电液执行机构控制系统，该系统采用模块化设计，包括主控模块、驱动模块、显示模块、可控硅、反馈模块、电源模块，主控模块分别与反馈模块、显示模块、驱动模块相连接，驱动模块与可控硅相连接；电源模块为各模块提供电源。

所述的控制系统还包括光电隔离模块，光电隔离模块与主控模块相连接。

所述的控制系统还包括报警模块，报警模块与主控模块相连接。

本实用新型的有益效果是：模块化设计便于日常维护和故障检修；菜单化操作方便直观；全过程实时状态监控的报警功能保证系统稳定可靠运行。

附图说明

图1是本实用新型的控制流程图；

图2是液压系统图。

具体实施方式

下面将本实用新型/发明的实施方法叙述如下：

见图1，一种智能型电液执行机构控制系统，该系统采用模块化设计，包括主控模块、驱动模块、显示模块、可控硅、反馈模块、光电隔离模块、报警模块、电源模块，主控模块分别与反馈模块、显示模块、驱动模块相连接，驱动模块与可控硅相连接；电源模块为各模块提供电源。主控模块还连接光电隔离模块与报警模块。

所述的报警模块是实时监控的；所述的操作系统为菜单化操作模式。可控硅与电机相连接，驱动模块与换向阀相连接，电源模块与380V交流电源相连接。

该控制系统的主要功能由主控模块、驱动模块和报警模块实现。三种模块均采用进口高性能微处理器。主控模块接收4-20mA的阀位控制信号与反馈模块反馈回的阀位模拟信号经A/D转换成数字量，由微处理器进行运算比较处理，来决定是否经过驱动模块驱动齿轮泵电机及电磁换向阀。同时主控模块将接收的阀位控制信号和反馈回的阀位模拟信号以百分比的形式通过显示模块显示出来；驱动模块有“远程”和“就地”两种工作状态。“远程”时接收主控模块的开、关信号来驱动电机及电磁换向阀，“就地”时是接收就地开关按钮的信号来驱动的。处于哪种状态由面板上的指示灯标明，两种状态的切换由面板上相应的切换按钮实现。报警模块的作用是实时监控液压系统的工作状态。可提供电机过热报警、电机过载报警和液压系统工作压力低报警。

见图2，实施例中的液压系统图，电机6依次与油泵2、液控单向阀8、三位四通换向阀3、液压执行部件1相连接，压力表7分别与油泵2和液控单向阀8相连接，溢流阀4分别与液控单向阀、三位四通换向阀3相连接，三位四通换向阀3与油箱5相连接，溢流阀4与油箱5相连接。驱动模块驱动三位四通换向阀3电磁阀a、b将使液压执行部件1运动方向正好相反。