[实用新型]一种直接取压式差压流量传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种差压式流量传感器，特别涉及一种适用于液体、气体、汽体测量流量的一种直接取压式差压流量传感器。

背景技术

差压式流量计是国内外用于流量检测中最典型、用量也是最多的一种流量传感器。现有技术中的差压式流量计必须具有引压导管，通过引压导管与差压变送器相连，初次仪表投入时会产生气泡滞留在引压导管内，造成测量误差；而且引压导管的装设应保持垂直或水平面之间成不小于1∶10的倾斜度，并需要加装气体、冷凝液、微粒的收集器和沉降器才能正常工作，因此引压导管的装设对现场安装条件要求高；此外，还需要定期进行排放，以保证测量精度。由于上述结构的限制，现有技术中的差压式流量计存在如下技术问题：

(1)测量精度普遍偏低；

(2)范围度较窄，一般仅为3∶1～4∶1；

(3)现场安装条件要求高占地空间大；

(4)压损大(如孔板、喷嘴等)。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是对传统的孔板差压流量计进行改进，取消引压导管的装设，根除气泡对测量精度的影响，同时解决泥沙等固体杂质颗粒在引压导管中的沉积，提高测量范围，降低压损。

本实用新型所采取的技术解决方案是：本实用新型有一个壳体2，在壳体2内焊接有双面对称节流板3，在壳体2管壁上加工有2个引压孔8，在对应引压孔8的壳体2上安装有共面取压式差压变送器4和取压膜盒6。

所述的双面对称节流板3是一个多孔孔板，围绕中心测量孔外围至少加工有4个对称的孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)由于取压膜盒6贴在壳体2管壁上，从而取消了传统的引压导管的装设，因而结构紧凑，减少了占地空间，并从机理上根除了气泡的滞留空间，克服了气泡在引压导管中滞留引起流量测量波动；

(2)由于引压孔8取自水平管道的中心，双面对称节流板3是一个多孔孔板，当液体中混有气泡时，气泡可从多孔孔板上面孔洞通过；当液体中混有泥沙等固体杂质颗粒时，杂质可从多孔孔板下面孔洞通过，不会产生滞留淤积；对总体差压值影响很小；减少了泥沙等固体杂质颗粒和气泡对测量精度的影响；

(3)由于上述结构设计，直接取压式差压流量传感器测量精度高，经实际流量标定，该仪表精度可达到读数的±0.30％、±0.50％；

(4)直管段要求低，传统的节流型、涡街、涡流、电磁类仪表直管段的要求为仪表前10倍管径长度，仪表前后5倍管径长度。本实用新型采用直接取压式差压流量传感器后，直管段要求可小至0.5管道直径，基本上不要求直管段，主要原因是流体通过多孔孔板的孔洞时流体已被整流。

(5)长期稳定性好，由于取消了传统的引压导管的装设，克服了气泡在引压导管中滞留引起流量测量波动，避免了引压导管安装引起的误差，也避免了温度和振动对测量精度的影响。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的连接板主视图；

图3是连接板俯视图；

图4是本实用新型的双面对称节流板主视图；

图5是双面对称节流板左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型有一个管式壳体2，在壳体2两端焊接有用于与被测量的管路连接的法兰1，在壳体2内焊接有双面对称节流板3，在壳体2管壁上加工有2个取引压孔8，在对应引压孔8的壳体2上通过一个连接板5安装有取压膜盒6，在取压膜盒6内安装有共面取压式差压变送器(3051)4；在所述的连接板5和取压膜盒6上都加工有引压孔.。

如图3所示，对称节流板3是一个多孔孔板，围绕中心测量孔外围加工有若干个对称的函数孔。使用时，当管道内双面对称节流板3上有气体、或液体或汽体流过时，所产生的压力差通过2个取引压孔8进入取压膜盒6测量并输出给接线端子。在管道内，当液体中混有气泡时，气泡可从多孔孔板上面孔洞通过；当液体中混有泥沙等固体杂质颗粒时，杂质可从多孔孔板下面孔洞通过。