[实用新型]压力发生器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种应用在压力仪表行业中，用于检测压力表和压力传感器等压力测量设备的，体积小、重量轻，结构简单，操作方便，能够准确控制造压精度的压力发生器。

背景技术：

目前普遍使用的用于测量压力的造压源主要有两种形式：手动型和自动型。手动型主要是通过旋转手柄，对介质(介质一般为油或气)进行加压，产生压力；自动型主要采用控制泵来进行自动加压；但是上述两种形式的造压源普遍存在的问题是：手动型的造压源操作费时费力，自动型的利用控制泵进行加压的造压源所提供的压力不稳定，且二者共同的问题是难以保证每一次所提供的压力的精度，给人们在使用时带来了许多的不便。

发明内容：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种体积小、重量轻，结构巧妙，操作方便，尤其是能够准确控制所提供正负压力、保证造压精度的压力发生器。

本实用新型的技术解决方案是：一种压力发生器，包括壳体1，在壳体1内设置有压力源2，压力源2与设置有针阀12的油杯3、标准压力表4和待测压力表管路5相连通，其特征在于：所述的压力源2的结构如下：步进电机6输出端上设置的主动齿轮7和从动齿轮8相啮合，从动齿轮8的轴心处螺纹连接有螺杆9，螺杆9的端头与设置在油缸10内的推力杆11连接，油缸10与介质循环管路相连通。

所述的螺杆9的前端设置有连接块13，推力杆11上开设有与连接块13长度相同的连接槽14，连接槽14与连接块13在径向上留有0.5mm-2mm的间隙。

在所述的油杯3和标准压力表4、待测压力管路5之间的管路上设置有溢流阀15。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

利用步进电机和螺杆产生压力，为标准压力表和待检测管路提供稳定、精确的压力，并且结构简单、紧凑，体积小、重量轻，便于携带，能够保证对待测量压力表测量的精准度，进而保证了产品的质量。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的主剖视图。

图2为本实用新型实施例的俯剖视图。

图3为本实用新型实施例螺杆与推力杆连接部分的放大图。

图4为本实用新型实施例的介质循环管路图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4所示：一种压力发生器，包括一个箱形的壳体1，在壳体1内设置有由步进电机6提供动力的压力源2，连通压力源2的管路与油杯3、标准压力表4和待测压力表管路5相连通，并且在油杯3处设置有针阀12；压力源2的具体结构如下：步进电机6输出端上设置有主动齿轮7，与之相啮合的从动齿轮8的轴心处螺纹连接有螺杆9，螺杆9的端头处设置有连接块13，而在推力杆11的相对位置上开设有连接槽14，连接槽14的形状与连接块13相配合，且在轴向上长度相同，在径向上连接槽14比连接块13的宽度要宽0.5mm-2mm，(即二者之间留有0.5mm-2mm的间隙)；油缸10的开口与介质循环管路相连通；在油杯3和标准压力表4、待测压力管路5之间的管路上还设置有溢流阀15。

本实用新型实施例的压力发生器的工作过程如下：首先将待检测压力表16安装在待测压力表管路5上，然后启动步进电机6，使之带动主动齿轮7转动，而与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8也开始转动，由于在从动齿轮8的轴心处螺纹连接有螺杆9，因此螺杆9便会做轴向运动，进而带动推力杆11在油缸10内运动；首先推力杆11向左运动，将油杯3中的介质吸入油缸10内(此时针阀12开通)，然后控制步进电机6反转，使推力杆11向右运动，将吸入油缸10内的介质打到介质循环管路内(此时针阀12关闭)，介质进入循环管路内后，分为两路，一路与标准压力表4相通，另一路通过待测压力表管路5与待检测压力表16相通，以保证标准压力表与待检测压力表16得到的压力相同，来进行检测；在油杯3和标准压力表4、待测压力管路5之间设置的溢流阀15可以保证整个循环管路的安全性。

当待检测压力表16检测完毕后，需要进行下一块压力表的检测工作时，打开针阀12，将管路中的压力泄掉，重新进行上述步骤的操作，对下一块压力表进行检测。