[实用新型]摆动式内壁抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别是一种摆动式内壁抛光机，主要用于对筒状零件的内壁进行抛光。

背景技术

现有的抛光机都是对零件的外表面进行抛光的，如振动式抛光机，是将零件及磨料置于抛光机上的抛光容器内，通过振动方式使磨料对零件的外表面进行抛光处理。对筒状零件的内壁无法用现有的抛光机进行抛光。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种整体结构简单、好操作、抛光效果好、专用于对零件内壁进行处理的摆动式内壁抛光机，克服现有技术的不足。

本实用新型的摆动式内壁抛光机，其特征在于：上机架20的一端轴承支承有转轴8，转轴8与固定在上机架20上的电机21的输出轴之间设传动机构；在上机架20的另一端滑动连接有与转轴8同轴心线的支座17，在支座17的中心孔处配有接手轮19的轴向调整丝杆18和移动轴14，移动轴14与支座17之间设有限位顶丝15；上机架20接摆动机构。

本实用新型的摆动式内壁抛光机，其中所述的摆动机构的结构为：上机架20通过摆动轴4与下机架1轴连接，在下机架1上固定有减速电机，该减速电机的输出轴上装有偏心盘2，偏心盘2与摆臂23的一端轴连接，摆臂23的另一端与上机架20轴连接。

本实用新型的摆动式内壁抛光机，可将筒状零件通过工装安装在转轴8和移动轴14之间，在其筒内装有磨料，利用转轴8的转动及上机架的摆动使磨料在筒状零件内腔充分与筒内壁接触，达到对筒内壁抛光的效果，本装置整体结构简单，操作容易，抛光效果好，解决了筒状零件内壁无法抛光的问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A部放大图；

图3是图1所示的B部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：20为上机架，采用型钢焊接制作，在上机架20的上方右端螺栓固定连接有轴承座9，轴承座9上通过轴承支承有转轴8，转轴8的右端设有背帽7用于轴向限位。在轴承座9的右端螺栓连接有端盖6。在转轴8上键连接有从动链轮10。上机架20的下方螺栓固定有电机21，电机21的输出轴上装有主动链轮24，在主动链轮24与从动链轮10之间配有链条5。在上机架20的上方左端固有滑道25，支座17与滑道25滑动连接并通过固定螺栓固定，支座17的中心线与转轴8的轴心线处于重合状态。在支座17内装有可轴向移动的移动轴14，移动轴14上设有限位槽16，在支座17上螺丝连接有顶丝15与限位槽16相配。在支座17上螺纹连接有调整丝杆18，调整丝杆18的端头固定有手轮19。

在上机架20的下方螺栓固定有连接架22，型钢制作的下机架1的上方螺栓固定有支架3，支架3与连接架22之间用摆动轴4连接。在下机架1上螺栓固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有偏心盘2，偏心盘与摆臂23的一端轴连接，摆臂23的另一端与上机架20之间为轴连接。

工作时，与转轴8的左端内孔插装有工装11，工装11与内部装有磨料的零件12的右端头相配，在移动轴14的右端配有工装13，工装13与零件12的左端头相配，零件12被支撑在移动轴14与转轴8之间，其轴向定位通过手轮19转动调整丝杆18并推动移动轴14轴向移动，然后可通过顶丝15定位。电机21可带动转轴8及零件12转动；同时减速电机通过偏心盘2、摆臂23带动上机架20沿摆动轴4作往复摆动；最终使零件12作转和摆的动作，达到对其内壁进行抛光的目的。