[实用新型]超声波脉冲防垢除垢装置的主机板

说明书

技术领域

本实用新型属于超声脉冲防垢设备技术领域，特别是一种超声波脉冲防垢除垢装置的主机板。

背景技术

许多工业生产工艺过程都离不开热交换设备。热交换设备中尤其是以液体作为换热介质为多。在这种以液体作为换热介质的热交换设备在运行过程中会产生结垢现象。换热介质不同，结垢性态也各异：可以是水垢(无机盐垢)、尘泥垢、微生物垢(菌类、藻类)；可以是结晶、结焦、结疤、挂腊等，统称为工业结垢。工业结垢会使热交换设备换热效率大幅度下降，造成巨大的能源浪费，影响产品质量和产量。传统的化学处理方法，防垢作用单一，时效短，不易做到完全彻底防垢，且运行费用较高；除垢剂对设备腐蚀严重，废液污染环境，危害大。除了化学方法之外，还有用电场、磁场等物理防垢方法，但是使用效果普遍不好。实用新型专利ZL200620090009.7公开了一种自防垢锅炉，包括锅炉本体，在锅炉本体上装有动态防垢装置，动态防垢装置由产生超音频脉冲信号的主机及其电源，通过电缆与此主机相连接的将超音频脉冲信号转换成超音频脉冲振动的换能器，与此换能器相连接的波导所组成，波导固定在锅炉本体上。超声波防垢与除垢技术是一种全新的技术，其作用原理是：利用超声波在媒质中传播时所产生的物理学效应(超声凝聚、超声空化、剪切应力等)来实现防垢与除垢，属于功率超声类应用技术，为纯物理方式，克服了化学方式的所有缺陷，是目前工业防垢与除垢技术领域里最先进、最具实效性的新技术。在该专利中并未公开防垢除垢装置的主机板的具体结构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防垢效果好的用超声波的超声波脉冲防垢除垢装置的主机板。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

按照本实用新型的超声波脉冲防垢除垢装置的主机板，其特征在于由分别通过电缆与工业电源相连接的主回路电源、辅助回路电源，分别与此主回路电源相连接的显示器、电子开关，与此电子开关相连接的超声波换能器，连接此超声波换能器和主回路电源的谐振网络，与此辅助回路电源相连接的中央控制器、驱动回路，与此中央控制器相连接的控制参数输入接口，此辅助回路电源还与所述的显示器相连接，此中央控制器也与此驱动回路相连接，此驱动回路也与所述的电子开关相连接。

所述的主回路电源中设有恒功率控制电路和软启动控制电路。

所述的电子开关由两个串联的1#电子开关和2#电子开关所组成，所述的驱动回路的输出端分别与此1#电子开关和2#电子开关相连接，此1#电子开关的输出端与所述的超声波换能器的输入端相连接，所述的超声波换能器的输出端与2#电子开关的输入端相连接，2#电子开关的输出端与所述的主回路电源所述的主回路电源相连接。

所述的中央控制器为8051内核的单片机。

所述的1#电子开关和2#电子开关均为高频可控硅。

所述的驱动回路包括三极管及与此三极管相连接的脉冲变压器。

本实用新型的工作原理是：由中央控制器发出超声波脉冲信号，经功率放大，由换能器把电能转为机械能。

本实用新型的优点是：1)科技含量高。2)电路简洁可靠。3)板面器件布局及电路走线合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，按照本实用新型的超声波脉冲防垢除垢装置的主机板，其特征在于由分别通过电缆2与工业电源1相连接的主回路电源3、辅助回路电源11，分别与此主回路电源3相连接的显示器4、电子开关，与此电子开关相连接的超声波换能器7，连接此超声波换能器7和主回路电源3的谐振网络8，与此辅助回路电源11相连接的中央控制器10、驱动回路5，与此中央控制器10相连接的控制参数输入接口9，此辅助回路电源11还与所述的显示器4相连接，此中央控制器10也与此驱动回路5相连接，此驱动回路5也与所述的电子开关相连接。

所述的主回路电源中设有恒功率控制电路32和软启动控制电路31。

所述的电子开关由两个串联的1#电子开关61和2#电子开关62所组成，所述的驱动回路5的输出端分别与此1#电子开关61和2#电子开关62相连接，此1#电子开关61的输出端与所述的超声波换能器7的输入端相连接，所述的超声波换能器7的输出端与2#电子开关62的输入端相连接，2#电子开关62的输出端与所述的主回路电源3相连接。

所述的中央控制器10为8051内核的单片机。

所述的1#电子开关61和2#电子开关62均为高频可控硅。