[实用新型]一种大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置无效
| 申请号: | 200920010990.1 | 申请日: | 2009-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN201354375Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
| 发明(设计)人: | 宋成良;张为勋;于洋 | 申请(专利权)人: | 鞍山金维表面工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C21B7/22 | 分类号: | C21B7/22;C10K1/10 |
| 代理公司: | 鞍山大千专利事务所 | 代理人: | 聂振峡 |
| 地址: | 114031辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 炼铁 高炉 煤气 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于一种冶金行业可对大型炼铁高炉清洗高炉煤气及调节炉顶压力的装置,特别涉及一种大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置。
背景技术
目前,国内冶金行业的大型炼铁高炉清洗高炉煤气,传统采用进口设备比肖夫洗涤塔,比肖夫洗涤塔设备采用普通碳钢材质制成,一些部件耐磨损性能和耐腐蚀性能差,存在使用寿命低,这些部件靠进口,浪费了大量的外汇。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为提高煤气清洗装置的耐磨性,提供一种大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置。
本实用新型大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置内容简述:
本实用新型大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置,是由:支撑杆、圆锥体、导程杆、引水钢筒和外锥套体组成,其特征在于:引水钢筒和外锥套体连接成一体,支撑杆的前部设有导程杆,中间是圆锥体,支撑杆、圆锥体和导程杆连接成一体置于引水钢筒和外锥套体内以中心线为轴心,在垂直方向上、下移动活动连接。
在圆锥体的外壁上设有碳化钨涂层,碳化钨涂层的厚度为0.5mm,在支撑杆的外壁上设有镍基自熔性合金涂层,镍基自熔性合金涂层的厚度为2mm;
在外锥套体的内壁设有金属陶瓷涂层,金属陶瓷涂层的厚度为0.5mm,引水钢筒的内壁上设有镍基自熔性合金涂层,镍基自熔性合金涂层的厚度为2mm。
本实用新型大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置,提高煤气清洗装置的耐磨性能和耐腐蚀性能,大大提高了使用寿命,同时调节了高炉炉顶的压力,并可节省大量的外汇。
附图说明
图1是大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置结构示意图
图中:1是支撑杆、2是圆锥体、3是导程杆、4是引水钢筒、5是外锥套体、6是碳化钨涂层、7是镍基自熔性合金涂层、8是金属陶瓷涂层、9是镍基自熔性合金涂层。
具体实施方式
本实用新型大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置,是由:支撑杆1、圆锥体2、导程杆3、引水钢筒4和外锥套5组成,引水钢筒4和外锥套5连接成一体,支撑杆1的前部设有导程杆3,中间是圆锥体2,支撑杆1、圆锥体2和导程杆3连接成一体置于引水钢筒4和外锥套5内以中心线为轴心,在垂直方向上、下移动活动连接。
在圆锥体2的外壁上设有碳化钨涂层6,碳化钨涂层6的厚度为0.5mm,在支撑杆1的外壁上设有镍基自熔性合金涂层7,镍基自熔性合金涂层7的厚度为2mm;
在外锥套5的内壁设有金属陶瓷涂层8,金属陶瓷涂层8的厚度为0.5mm,引水钢筒4的内壁9上设有镍基自熔性合金涂层9,镍基自熔性合金涂层9的厚度为2mm。
工作时,高炉煤气夹杂质以150米/秒的速度,自大型炼铁高炉的煤气环缝清洗装置的上部,经外锥套5和圆锥体2之间的环缝通过,受引水钢筒4喷出的水冲刷后,杂质从外锥套5和圆锥体2之间的环缝底部排出,高炉煤气得到了清洗,同时调节了高炉炉顶的压力。
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