[实用新型]一种钻孔夹具

说明书

技术领域：

本实用新型是属于加工燃气轮机火焰筒钻孔夹具。

背景技术：

燃气轮机火焰筒属于波形薄壁筒体件，最大外径Φ366mm，材料厚度为1.5mm，材质GH536，强度6b＝725Mpa，筒体高932mm。沿周有20个波段40个波形，大R＝3.5mm，小R＝2mm。在大R处冲Φ2、Φ2.3、Φ2.6孔，在20个波段上分别冲数量不等的小孔，总计3320个小孔，要求孔距均匀无毛刺，冲切断面无裂纹，材料表面无划伤。通常是在摇臂冲床冲孔加工，但存在以下缺点：1、阴阳模冲切间隙难以保证，容易造成阳模断裂或阴模啃边；在产品冲孔处毛刺大或撕裂；2、由于摇臂长度不够长，零件还得调头加工，产品要求尺寸难以保证；3、由于毛刺大，在清理过程中经常打伤材料主体表面。总之，加工繁琐，事倍功半，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种高效率的钻孔夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底座，其结构要点是底座的左端为活动支架，右端为固定支架，活动支架、固定支架的上方为转轴，转轴的支撑环的两侧分别为固定转盘、活动转盘；固定转盘外的转轴的上方、下方设置有具有分度盘、定位孔的定位盘，定位盘与固定转盘之间设置有钻孔支架，钻孔支架侧方为钻孔模。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型操作方便，加工生产效率高，并减轻劳动强度；

2、产品质量得以提高，钻孔的毛刺少，无裂纹，而且尺寸精确。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型包括底座1，底座1的左端为活动支架18，右端为固定支架2，活动支架18、固定支架2的上方为转轴14，转轴14的支撑环15的两侧分别为固定转盘12、活动转盘17；固定转盘12外的转轴14的上方、下方设置有具有分度盘10、定位孔6的定位盘4，定位盘4与固定转盘12之间设置有钻孔支架11，钻孔支架11侧方为钻孔模13。

为使转轴14更稳定地运转，在转轴14的右端设置有转套7，转套7通过轴承8固定于固定支架2的外套9上。

定位盘4的底部侧方设置有定位销支架3，定位销支架3上设置有可在定位孔6内串动的定位销5；以便通过定位销5将调整好的定位盘4固定。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

首先，移开活动支架18、活动转盘17后，在支撑环15上套上被加工件16，然后装上活动支架18、活动转盘17；调好分度盘10、钻孔模13位置，就可利用钻床通过钻孔模13进行加工即可。