[实用新型]球轴承薄臂保持架锁点一次成型装配模具

说明书

技术领域

本实用新型属于工艺装配技术领域，尤其是超特轻类球轴承保持架臂窄、薄的铜保持架端面锁点一次成型装配模具。

背景技术

目前，国内深沟球轴承大都采用两体保持架用铆钉单点铆接结构，而超特轻类球轴承的保持架臂窄、薄，设计成一体时，加工难度很大，费时又耗费大量铜材，并且兜孔变形大，很难保证产品质量。针对这一情况，设计成一体保持架，让兜孔尺寸比钢球尺寸大0.002~0.003毫米.靠保持架端面凿的锁点锁住钢球来保证产品质量。这种产品装配凿锁点时，单边保证凿出0.004毫米的量来锁住钢球，锁量大了易使钢球卡死，锁量小了易掉球。因此发明一种新型球轴承薄臂保持架锁点一次成型装配模具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种球轴承薄臂保持架锁点一次成型装配模具，改变以往采用单点手工凿印方式，缩短装配时间。使球轴承一体保持架端面凿的锁点一次成形，由定位销找正钢球位置，且保证装配质量。

本实用新型的技术解决方案是：球轴承薄臂保持架锁点一次成型装配模具，由定位销1、挡板2、螺钉3、弹簧4、模体5、凿印锁点6、压板7、固定螺钉8和垫圈9组成，将定位销1和凿印锁点6同时放置模体5上，用螺钉8把压板7和模体5连接在一起；  将弹簧4和螺钉3一起套放到挡板2上，再用固定螺钉8将它们与模体5连接一起；将轴承放入垫圈9中，把组合好的模具放进轴承内，一起放到压力机下进行压装。

本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，提高了生产效率，完全满足产品装配质量要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.定位销，2.挡板，3.螺钉，4.弹簧，5.模体，6.凿印锁点，7.压板，8.固定螺钉，9.垫圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由定位销1、挡板2、螺钉3、弹簧4、模体5、凿印锁点6、压板7、固定螺钉8和垫圈9组成，将定位销1和凿印锁点6同时放置模体5上，用螺钉8把压板7和模体5连接在一起；  将弹簧4和螺钉3一起套放到挡板2上，再用固定螺钉8将它们与模体5连接一起；将轴承放入垫圈9中，把组合好的模具放进轴承内，一起放到压力机下进行压装。由弹簧缓冲减小压力，防止钢球磕伤，确保产品装配质量，使钢球装入保持架后，钢球无卡死或掉球现象。能够在球轴承一体保持架端面上一次凿出产品要求的锁点量，并且锁点之间间隙均匀，保证锁点质量。