[实用新型]一种电器机壳减噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器机壳减噪装置，特别是箱式电器外壳的减噪装置，可使现有箱式电器、电脑主机和显示屏噪声降低。

背景技术

目前电器内各种风扇散热功能要求提高，因而导致噪音愈来愈严重，抑制电器噪音已成为亟需解决问题之一。箱式电器内，根据需要安装的消声减震装置，往往仅针对单一的目标震源(5)，导致成本上升效果有限，且增加了设备体积和维修的难度。比较有代表性的方法有以下几种：

CN200580046402.4公开了一种计算机的壳体组件，壳体组件还包括减噪组件，减噪组件的曲折通道配置使得从风扇发出并进入曲折通道的声音在其中消散，以便减小通道发出的声音水平。

CN200680008337.0公开了一种噪声抵消模块，由噪声抵消模块(102)感知由噪声生成源生成的音频信号和使得处理器(108)响应于此而生成噪声抵消信号。

还有发明在计算机系统使用的消音整流器，采用改善风扇功率等方法。造成电器机箱振动而辐射出噪音即属于结构音，解决结构音的方法主要是：加上不同振动材料做电器元件以阻尼减振的方式降低结构音。

既要降低电器机箱内温度，又要降低噪音，其解决方案简单、低成本是众望所归。

实用新型内容

电器噪音主要是声音直接由风扇扇出的热风，经过散热孔传播出去的属于空气音，对于空气音的解决方法一般来说都是以阻绝、密闭的方式隔绝声音的传播。

本实用新型目的在于采用吸噪方式使箱式电器、电脑主机和显示屏噪声降低。

一种电器机壳减噪装置，含电器元件、电器外壳体，电器元件总成通过螺栓连接于电器壳体基座上，其特征在于在和电器元件发出噪声震动波呈相向的电器外壳体内壁上粘贴有吸声材料，其厚度不大于3.0mm，吸声材料为双层结构，与电器外壳体内壁相贴的内层为胶合剂层，外层或称表面层为岩棉基板、泡沫海绵或纤维绒毛；吸声材料表面层的表面呈凸凹状。

本实用新型可根据箱体散热要求及噪声震源方向、强度、频率来确定吸声材料的形状、大小和分布的具体位置，既要考虑其消噪效果又要兼顾散热效果，选择数学和几何方式排列。

本实用新型中电器外壳体内壁上粘附的吸声材料最好是2块以上，并且吸声材料的形状和/或大小不一，发明人发现采用同样规格、大小均一的吸声材料效果远不如使用形状、大小不一样的吸声材料，因为位置不同噪声震源方向、强度、频率会有所不同，这样选择特定形状和/或大小既经济又能达到最佳消噪效果，同时还可最大限度地保证其散热效果。

吸声材料可以由岩棉基板、泡沫海绵与胶合剂层组成，也可以用静电方法植贴或印刷在胶合剂层上的纤维绒毛层组成，本实用新型并不特别限定吸声材料的组成，有机、无机材料，天然、合成的环保型制品均可，最好是使用阻燃材料，符合箱式电器内元件对安全和环保的要求。

本实用新型选择的吸声材料表面是具有凸凹状的，它可以是波纹，带皱折和/或凸凹痕，由于要求吸声材料表面凸凹不平，进一步减弱了声波的强度，降低了噪音。

本实用新型中吸声材料最好具备胶粘功能，可以非常方便地将吸声材料粘贴于电器外壳体内壁的五至六个表面上，和电器元件发出噪声震动波呈相向的任意位置。

本实用新型的最佳实施方式是：箱式电器外壳体是双层结构，吸声材料粘贴在夹层内任意内壁表面。电器外壳体中的门板部分特别适宜采用双层结构，减震防噪效果极佳。

本实用新型的电器机壳减噪装置还可以在电器元件总成连接电器壳体基座上，螺栓固定处装有弹性体防震垫。

本实用新型电器机壳减噪装置，可使声波进入到消声材料时，和无数的相互连通的孔洞壁摩擦，使声能转化为热能消化掉，从而起到消声作用。吸音材料的结构使得它与声波的接触面积增大，具有更好的吸音效果。该装置可使现有箱式电器、电脑主机和显示屏噪声减少10％以上。

附图说明

附图1为本实用新型为实施例1的侧视图

附图2为本实用新型实施例2的侧视图

附图3为应用本实用新型的具有双层电器外壳体夹层的内壁粘贴吸声材料的侧视图

附图4为本实用新型实施例1箱体内壁粘贴吸声材料面对振源的侧视图

图中：1——单层电器外壳体；2——吸声材料；3——双层电器外壳体；4——振源。

具体实施方式

例1：采用附图1、图4所示结构及吸声材料，吸声材料内层为胶合剂，外层为泡沫海绵层，在电脑主机箱体机壳内壁，根据噪声源产生的方向，分别粘贴面积大小不等、呈数学和几何方式排列的吸声材料，可使现有电脑主机噪声减少10％以上。

例2：采用附图2、图3所示结构及吸声材料，吸声材料内层为胶合剂，外层为泡沫海绵层，在配电箱双层壳体的夹层内壁的表面上，根据噪声源产生的方向，分别粘贴面积大小不等、呈数学和几何方式排列的吸声材料，可使现有配电箱噪声减少10％以上。