[实用新型]一种新型的3H模具包圆结构无效
申请号: | 200920006967.5 | 申请日: | 2009-03-17 |
公开(公告)号: | CN201528118U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 郑小勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市得润电子股份有限公司 |
主分类号: | H01R43/16 | 分类号: | H01R43/16;H01R13/02;H01R13/03 |
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地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 模具 包圆 结构 | ||
技术领域:
本实用新型是涉及机械制造领域,具体是涉及一种3H模具包圆结构。
背景技术:
目前由于产品有包圆结构,因此业界的做法为采用枪式成型的结构,在成型的枪式子下面和后面均装有弹簧,上面有滑块,模具闭合,斜滑块推动枪式入子,入子深入产品内成型,成型完毕后,模具开启,入子浮起来,滑块让位,入子后退出产品,产品继续向前送料,存在结构复杂,效率低,损耗大,成型枪式入子易折断,更换频繁的缺点,量产性不佳的缺点。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的3H模具包圆结构,它不存在复杂的枪式入子从侧面插入,取消了行向动作,仅靠镶件下成型,结构简单可靠,零件损耗大大降低,模具的速度由SPM650/min提升为SPM1000/min。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它在以有技术上取消了枪式入子,侧滑块,弹簧及入子座;直接采用镶件来成型包圆的结构,镶件采用放电加工;它是由成型镶件1、3H铜材2和下模入子3组成;3H铜材2设置在下模入子3的上端中间位置,成型镶件1设置在3H铜材2的内侧,3H铜材为日本的EFTEC97铜材,经过冲压而成,钢材的厚度为0.08mm,宽度为12mm,采用冷冲压技术。
制作过程:3H铜材由模具左边送入,经过冲压成型后,由右边出料口送出,铜材在模具内被成型成端子。
本实用新型具有以下有益效果:不存在复杂的枪式入子从侧面插入,取消了行向动作,仅靠镶件下成型,结构简单可靠,零件损耗大大降低,模具的速度由SPM650/min提升为SPM1000/min。
附图说明:
图1是本实用新型成型镶件的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它在以有技术上取消了枪式入子,侧滑块,弹簧及入子座;直接采用镶件来成型包圆的结构,镶件采用放电加工;它是由成型镶件1、3H铜材2和下模入子3组成;3H铜材2设置在下模入子3的上端中间位置,成型镶件1设置在3H铜材2的内侧,3H铜材为日本的EFTEC97铜材,经过冲压而成,钢材的厚度为0.08mm,宽度为12mm,采用冷冲压技术;不存在复杂的枪式入子从侧面插入,取消了行向动作,仅靠镶件下成型,结构简单可靠,零件损耗大大降低,模具的速度由SPM650/min提升为SPM1000/min。
制作过程:3H铜材由模具左边送入,经过冲压成型后,由右边出料口送出,铜材在模具内被成型成端子。
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