[实用新型]补偿式纱线张力器和筒子架

说明书

技术领域

本发明涉及一种补偿式纱线张力器(Kompensationsfadenspanner)，其带有纱线入口，纱线出口，位于纱线入口和纱线出口之间的补偿装置，以及位于纱线入口和补偿装置之间的稳定装置，该补偿装置可借助于从纱线入口移动至纱线出口的纱线(Faden)而对着补偿力运动，并且，该补偿装置与纱线的接合几何结构(Eingriffsgeometrie)由此而改变，该稳定装置具有两个彼此靠放的稳定元件，纱线在其之间穿行。

本发明此外还涉及带有这种补偿式纱线张力器的筒子架(Gatter)。

背景技术

以下将结合经纱准备而对本发明进行描述。然而，本发明并不局限于此，而是可在所有这样的领域中被应用，在该领域中，纱线被从筒管(Spule)中拉出且应被保持处于预定的、尽可能均匀的张力下。

在经纱准备中，多条纱线同时地从相应多个筒管中被拉出，这些筒管布置在筒子架上。然后，该多条纱线同时地卷绕到整经机大滚筒(例如分条整经机的整经机大滚筒)上。为保持在此产生的纱线卷轴(Fadenwickels)的结构尽可能均匀(这对后期加工而言很重要)，对每条纱线使用了纱线张力器。对此，存在有不同的设计方案。本发明研究是的所谓的补偿式纱线张力器。

在补偿式纱线张力器中，在一个方向上，补偿力作用在补偿装置上，而在另一方向上，作用于纱线上的拉力，即纱线张力，作用在补偿装置上。补偿装置在其运动中改变其与纱线的接合几何结构并从而也改变了纱线和补偿装置之间的摩擦连接(Reibschluss)。当纱线中张力太大时，则摩擦减小，以使得纱线张力重新下降。相反，当纱线张力太小时，则摩擦增加，以使得纱线张力重新上升。使用这种做法虽然不能获得绝对恒定的纱线张力，但是，纱线张力的变动处于可忍受的区域内。

尤其当纱线从筒管经由车头(Kopf)而被拉出时，其在进入到补偿式纱线张力器中的时候很不稳定。当使用所谓的气圈控制器(Ballonbrecher)时同样如此。即使在这种情况下，纱线仍然强烈地倾向于发生振动。与振动强度较弱、甚至完全不振动的纱线相比，振动的纱线具有与补偿装置之间的不同的摩擦连接(有时或称摩擦阻力)。这样，纱线的振动就影响了补偿装置的效果。

因此，在纱线入口后面布置了稳定装置。在最简单的情况下，该稳定装置由两个稳定元件组成，该两个稳定元件彼此贴靠。当纱线在该两个稳定元件(其例如为盘状的或板状的元件)之间穿行时，其将使该两个稳定元件一定程度上彼此分开(abheben)。该两个稳定元件施加在纱线上的压力通常都足以使振动变得足够稳定。

尽管这种做法原理上证明是可行的。但是，可以观察到，纱线张力的不可预见的、且常常甚至是突变式的改变仍不时地出现。

实用新型内容

本发明的目的在于，使纱线张力尽可能保持均匀。

在开始所述类型的补偿式纱线张力器中，该目的通过如下方式来实现，即，使得该稳定元件中的至少一个具有运动驱动装置(Bewegungsantrieb)。

利用该运动驱动装置可以实现如下这点，即，稳定元件相对于纱线而运动，并且是在这样的方向上相对于纱线而运动，该方向至少在稳定元件和纱线之间的接触区域中与纱线的运动方向不一致。人们认为，纱线张力中的变化归因于，摩擦条件(其影响纱线和补偿装置之间的摩擦连接)会通过从纱线转移到稳定元件的沉积而受影响。这种形式的沉积，例如增柔处理细磨粒(Avivagenabrieb)，不时地会被纱线所携带并传输至补偿装置。在那里，其使得摩擦连接发生改变，以致所期望的纱线张力的均匀性无法得到保持。现在，如果使稳定元件和纱线之间产生这样的相对运动--其方向与纱线运动的方向不相一致，则可避免纱线的这种形式的细磨粒粘附在稳定元件上的同一部位处。相反地，如果出现这种细磨粒，则其将被均匀地分散在稳定元件或稳定元件的部分区域上。可惊奇地观察到，总体上在稳定元件上不会发生细磨粒的严重的积聚，相反，细磨粒随着移动的纱线而重新被运走，其中，该运走过程恰如细磨粒在该稳定元件上的积聚一样，均匀地进行。在任何情况下都可发现，与迄今为止相比，纱线张力可在长得多的时间段内保持更加均匀。

优选的是，将该运动驱动装置设计成旋转式驱动装置(Rotationsantrieb)。这是该运动驱动装置的相对简单的一种设计方案。运动驱动装置使稳定元件回转。该回转可交替地在两个旋转方向上进行。然而，在一种优选的设计方案中，保持唯一的运动方向，以使得该稳定元件持续地转动。