[实用新型]柱塞式螺旋压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压过滤技术领域。

背景技术

目前，国内普遍使用的液压过滤设备，主要分为两种。一种是如；板框压滤机，其原理是由液压泵将含有杂质的液体，注入在装有滤布的容积内，液体由滤布压出，杂质存留在容积内。极少成多后，拆开机体清除杂质。另一种是真空过滤，其原理是，将容积内含有杂质液体在真空吸力的作用下，将液体通过滤布吸出，杂质存留滤布以上。两种设备共同存在的不足之处是；压滤液体时不能用机械方式排除杂质。造价高，并且有大量的易损件滤布。而且使用范围只限于固定不动的设备配套使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞式螺旋压滤机，具有自吸、压滤、杂质排泄、液体远距输送功能。即可以用于固定设备配套使用，也可用于移动运行的设备装配使用。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现；一种柱塞式螺旋压滤机，其特征是；中轴组件(15)、法兰(14)、回程盘组件(13)、缸体组件(12)、压入柱塞(11)、反吸柱塞(16)、前机体(10)、后机体(9)、压片(8)、保持架组件(7)、后封环(6)、滑环(5)、弹簧(4)、后轴座(3)、压盖(2)、对丝(1)；中轴组件(15)与法兰(14)、后封环(6)、滑环(5)、后轴座(3)相配合，并装配有压片(8)、保持架组件(7)，保持架组件(7)与后机体(9)相配合、并装配有缸体组件(12)，缸体组件(12)与前机体(10)相配合、并装配有压入柱塞(11)、反吸柱塞(16)，法兰(14)装配有回程盘组件(13)、与前机体(10)连接，前机体(10)与后机体(9)连接，后机体(9)与后轴座(3)连接，后轴座(3)内装配有后封环(6)，后封环(6)内装配有滑环(5)、弹簧(4)，后轴座(3)外装配有压盖(2)、压盖(2)装配有对丝(1)。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现；一种柱塞式螺旋压滤机，其特征在于它还包括；中轴组件(15)设有中心孔(15-1)、竖孔(15-2)、排渣螺旋(15-3)、压滤螺旋(15-5)、端面螺旋(15-4)；中心孔(15-1)与竖孔(15-2)相通，排渣螺旋(15-3)与后封环(6)相配合，压滤螺旋(15-5)外径装配有若干个压片(8)、与压滤螺旋形成压滤滤腔，端面螺旋(15-4)与后封环(6)端面相配合、形成杂质与液体分离间隙。

前机体(10)设有液体进口(10-1)、液体出口(10-2)、液体进入环形通槽(10-3)、液体输出环形通槽(10-4)。

保持架组件(7)设有液体进入通槽(7-1)、液体输出通孔(7-2)。

缸体组件(12)设有液体吸进口(12-1)、液体压入口(12-2)、液体吸出口(12-3)、液体压出口(12-4)。

本实用新型与现有技术相比，压滤液体时能及时排出杂质、无易损件，可适合于各种场合使用。

附图说明

说明书附图图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详述本实用新型的实施。

根据说明书附图所示。本实用新型包括中轴组件(15)、法兰(14)、回程盘组件(13)、缸体组件(12)、压入柱塞(11)、反吸柱塞(16)、前机体(10)、后机体(9)、压片(8)、保持架组件(7)、后封环(6)、滑环(5)、弹簧(4)、后轴座(3)、压盖(2)、对丝(1)；中轴组件(15)与法兰(14)、后封环(6)、滑环(5)、后轴座(3)相配合，并装配有压片(8)、保持架组件(7)，保持架组件(7)与后机体(9)相配合、并装配有缸体组件(12)，缸体组件(12)与前机体(10)相配合、并装配有压入柱塞(11)、反吸柱塞(16)，法兰(14)装配有回程盘组件(13)、与前机体(10)连接，前机体(10)与后机体(9)连接，后机体(9)与后轴座(3)连接，后轴座(3)内装配有后封环(6)，后封环(6)内装配有滑环(5)、弹簧(4)，后轴座(3)外装配有压盖(2)、压盖(2)装配有对丝(1)。中轴组件(15)设有中心孔(15-1)、竖孔(15-2)、排渣螺旋(15-3)、压滤螺旋(15-5)、端面螺旋(15-4)；中心孔(15-1)与竖孔(15-2)相通，排渣螺旋(15-3)与后封环(6)相配合，压滤螺旋(15-5)外径装配有若干个压片(8)、与压滤螺旋形成压滤滤腔，端面螺旋(15-4)与后封环(6)端面相配合、形成杂质与液体分离间隙。前机体(10)设有液体进口(10-1)、液体出口(10-2)、液体进入环形通槽(10-3)、液体输出环形通槽(10-4)。保持架组件(7)设有液体进入通槽(7-1)、设有液体输出通孔(7-2).缸体组件(12)设有液体吸进口(12-1)、液体压入口(12-2)、液体吸出口(12-3)、液体压出口(12-4)。工作时，当动力由中轴组件(15)输入、使装配在中轴组件(15)上的压片(8)、保持架组件(7)、缸体组件(12)、以及缸体组件(12)内装配的压入柱塞(11)、反吸柱塞(16)、同时绕中轴组件(15)中心线转动，压入柱塞(11)、反吸柱塞(16)、沿回程盘组件(13)滑动，在缸体组件(12)内，形成往复运动。液体由前机体(10)设有液体进口(10-1)吸进。经缸体组件(12)设有液体吸进口(12-1)进入缸体、再经液体压入口(12-2)由保持架组件(7)设有液体进入通槽(7-1)、压入压滤螺旋(15-5)与压片(8)形成压滤滤腔内，在供给压力和中轴组件(15)离心力以及反吸柱塞(16)的作用下，液体由压片(8)与压片之间、金属加工表面粗糙度形成的纹隙压出。经保持架组件(7)设有的液体输出通孔(7-2)、由液体吸出口(12-3)进入缸体组件(12)内、再由液体压出口(12-4)经前机体(10)设有液体输出环形通槽(10-4)、液体出口(10-2)输出。杂质由压滤螺旋(15-5)压入中轴组件(15)设有的端面螺旋(15-4)内，积少成多后沿端面螺旋(15-4)聚中，再由排渣螺旋(15-3)推动，克服弹簧(4)的压力使滑环(5)移动，进入竖孔(15-2)再经中心孔(15-1)通过压盖(2)、对丝(1)输出。以此完成液体自吸、压滤、杂质排泄、液体远距输送。