[实用新型]一种复合轻质保温墙板液压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合轻质保温墙板液压成型机。

背景技术

复合轻质保温墙板是一种新型的建筑材料，是由高铝水泥、粉煤灰、炉渣、陶粒、聚苯颗粒(EPS)及外加剂混合搅拌后，采用高压空气将原料强制注入装在成型机中的模具中，自然养护三至四个小时成型后模脱，再在堆场或养护窑中养护达到标号的强度。现有的成型机都是采用人工操作，这样费时费力、效率低下操作。同时采用高压空气将原料强制注入模具时，模具在长期使用下会出现爆裂，造成次品且不安全。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种复合轻质保温墙板液压成型机，能够机械化快速制造复合轻质保温墙板，相比较现有的方式工艺简单且效率高。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种复合轻质保温墙板液压成型机，包括机架，所述机架上设有一个或一个以上模具，所述模具设有通过高压空气将原料注入模具的注浆孔；其特征在于，所述机架内设有两个或两个以上中隔板，所述模具设置于两隔中隔板之间，所述机架设有用于挤压所述中隔板的挤压装置。

作为上述技术方案的优选，所述挤压装置为液压系统，所述液压系统连接所述机架两侧面的中隔板。

作为上述技术方案的优选，所述机架上设有中隔板行走轨道以及行走轮，所述行走轮与所述中隔板连动以使所述中隔板带动所述模具沿中隔板行走轨道移动。

作为上述技术方案的优选，所述机架一端设有脱模勾，所述脱模勾位置与所述模具位置相适配。

本实用新型提出了一种复合轻质保温墙板液压成型机，包括机架，所述机架上设有一个或一个以上模具，所述模具设有通过高压空气将原料注入模具的注浆孔；其特征在于，所述机架内设有两个或两个以上中隔板，所述模具设置于两隔中隔板之间，所述机架设有用于挤压所述中隔板的挤压装置。本实用新型提出的复合轻质保温墙板液压成型机，在机架上并排设置多个中隔板，并在每两个中隔板间设置一个模具。这样可以同时对多套模具进行挤压。本实用新型提出的复合轻质保温墙板液压成型机，生产出来的产品外观比以前更规整，合格率99％以上，生产效率提高50％以上，工人劳动强度下降，实现机械化生产。同时能够防止模具爆裂，增加成品率。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新型的详细说明中，本实用新型的所述和其他目的、特征和优点将显而易见。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的俯视结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为图3中I部的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的优选实施例，其结构如图1所示，包括机架1，如图1所示，在机架1上沿竖直方向设置有多个中隔板3，每两个中隔板之间设置一个模具。如图3、4所示，每一模具都由下模6、上模8、侧模9、注浆孔7组成；模具气密封以使注浆设备能够通过高压空气将原料通过注浆孔7注入模具。模具具有上模压杆4，以从顶部挤压模具内的原料。设置于机架两端的中隔板连接有液压系统11。

在工作时，液压系统11松脱以使中隔板3之间具有足够的间距。将模具放入中隔板3之间。此后使液压系统11压紧模具以防止在高压空气向模具中注入原料时模具爆裂。然后采用高压空气将原料注入模具内，养护三至四小时松开液压系统，并完成脱模。

机架1上设有中隔板行走轨道2以及行走轮10。如图1所示，行走轮10与中隔板3连动以使所述中隔板3带动所述模具沿中隔板行走轨道2移动。这样可以在养护完毕后，通过行走轮10带动中隔板3向前沿着中隔板行走轨道2移动，在移动中脱模钩5使模具从中隔板3中脱离出来，完成脱模。

当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。