[实用新型]建筑塑料模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，具体是一种建筑塑料模板。

背景技术

目前，建筑业市场的常用工程模板有两种，一种是钢模，它的优点是受压强度大，寿命长，不变形，但优点少缺点多，因重量重，操作难度大，制造成本高，运输费用大，装卸困难等，目前除桥梁隧道工程外，一般的工程已不大采用钢模施工；另一种是常用的木质12层夹板，它的优点是体质较轻，运输方便，可操作性比钢模要灵活省力，但在使用时要大量的园钉及木档子，加上自身的木质，故而给国家消耗大量的木材资源及钢铁资源，而且在卸下时由于木板吸水涨大变形引起损坏严重，重复利用效率底，最多只能重复使用三次，大大增加工程的预算成本。上述的模板不但需要许多木材或金属材料，而且，上述的木质模板、金属模板一般为平面板，浇注出的屋顶内的天花板多为光滑表面，该表面的附着力低，因此，经常出现刚装修不久或遇到潮湿后，就出现天花板的腻子层脱落现象。

发明内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种建筑塑料模板，制造方便、成本低廉，重量轻，运输方便，支模、卸模的操作过程简便快捷，省工省力，降低了施工成本，缩短了施工周期。它具有建筑工程施工模板面平填度好，精确度高，附着力强，稳定性可靠，可以多次重复使用，具有不变形，使用寿命长。更重要的是它从根本上解决了一百多年来现浇混凝土屋内天花板(顶)长期困扰人们因墙面受潮而引起的顶面脱落的难题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种建筑塑料模板，包括：模板、模板支架、紧固件，其特征在于：所述的模板为塑料模板，塑料模板是由至少1个单元模板构成，所述的单元模板设置横向串连孔，连接管件穿过单元模板中横向串连孔串连接为一体构成塑料模板，所述的单元模板的浇注表面设满拔模斜度的小突起，塑料模板与模板支架插接或螺接。

所述的突起为突台或突环或突丘。

所述的模板支架由模板支柱与下支架构成，所述的模板支柱设置在塑料模板下部的四周并与塑料模板插接或螺接或固接，所述的下支架由卸模支柱通过紧固件与横向拉杆固定为一个井字构架，模板支柱与井字构架通过连接副上下滑动配合，并通过紧固件锁定。

本实用新型采用塑料模板，它具有制造方便、成本低廉，重量轻，运输方便，支模、卸模的操作过程简便快捷，省工省力，降低了施工成本，缩短了施工周期。它具有建筑工程施工模板面平填度好，精确度高，附着力强，稳定性可靠，可以多次重复使用，具有不变形，使用寿命长。更重要的是它从根本上解决了一百多年来现浇混凝土屋内天花板(顶)长期困扰人们因墙面潮粉而引起的顶面脱落的难题。

附图说明

图1是本实用新型单元模板的支模状态示意图；

图2是图1的背向浇注层面为平面的实施例示意图；

图3是图1的背向浇注层面为凹面的实施例示意图；

图4是图1的背向浇注层面为具有加强筋的凹面的实施例示意图；

图5是9个单元模板支模状态示意图；

图6是多个单元模板支模状态示意图。

具体实施方式

实施例1

一种单元模板式屋顶用的建筑塑料模板，如图1所示，包括：模板、模板支架、紧固件，所述的模板为塑料模板1，其塑料模板1是由单元模板101构成。所述的单元模板101设置两个横向串连孔102。所述的单元模板101的上表面设满了拔模斜度突环式小突起1011，所述的突环式突起1011为3mm高度，内直径为50-110mm，外径为80-200MM。塑料模板1与模板支架通过紧固件5固接。

所述的模板支架由模板支柱2与下支架构成，所述的模板支柱2设置在塑料模板1下部的四周并与塑料模板1插接或螺接，所述的下支架由卸模支柱6通过紧固件5与横向拉杆4固定为一个井字构架，模板支柱2与井字构架通过连接副上下滑动配合，并通过紧固件5锁定。

材质：利用废物回收的塑料即可。它不仅节约大量的木材或钢材，而且，还废物回收再利用，有助于环保。

在支模过程中，横向串连孔102通过连接钢管3串连接为一体，连接钢管3通过紧固件5将设置在建筑塑料模板四周的周围档板固定，并即可方便的浇注混凝土。它一般仅用于建筑小面积的房屋用。