[实用新型]抗水透气布

说明书

技术领域

本实用新型是与布料有关，特别是指一种抗水透气布。

背景技术

抗水透气布的使用范围非常广泛，特别是在鞋材的使用上，为了使布料在使用时可以清爽，避免水进入而造成潮湿不适，以往在布料的表面上都会作一泼水处理(water proof)而具有防泼水效果，短时间内可阻挡水穿透面布进入。但是一经洗涤之后，防泼水的效果降低，此时水就容易穿过布料。因此若要有效阻止水进入，会在内层布料中夹设一层防水布(膜)，防止水进入。但是在防水的情况下反而会让使用者产生闷热潮湿及不通风的情形。

为了改善上述缺点，在采用防水布(膜)时，通常有两种方式处理，其一是采用具亲水性特性材质的防水布(膜)，这种材质的特性在于可以透湿，解决上述潮湿的问题，但是却不透气，无法解决不通风的情形。另一种是具微多孔材质的防水布(膜)，由于其材料本身有许多很微小的气孔，所以其特性是可以透气但无法透湿，无法解决潮湿的问题。无论采用上述哪一种防水布(膜)时，均无法同时解决潮湿及不通风的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗水透气布，具有抗水的作用外，并具有透湿透气等效果。

为达成上述目的，本实用新型的内容包含有一面布层，具有内外二侧面，外侧面经泼水处理(water proof)；一抗水件，设于该面布层的内侧面，该抗水件上穿设有多个穿孔，所述穿孔的孔径约在0.05mm-10mm间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的抗水透气布，具有抗水的作用外，并具有透湿透气效果。

附图说明

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，以下较佳实施例并配合附图说明如后，但不因此局限本实用新型的范围，其中：

图1是本实用新型第一较佳实施例的立体分解示意图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体分解示意图；

图3是本实用新型第二较佳实施例的立体分解示意图；

图4是本实用新型第三较佳实施例的立体分解示意图。

具体实施方式

请参见图1，本实用新型第一较佳实施例的抗水透气布1包含有：

一面布层10，于本实施例是为一网布，具有内外二侧面11、12，其外侧面11具有泼水处理(water proof)，使水不易透过外侧面11到达内侧面12。

一抗水件20，可为抗水布或抗水膜，是在防水布或防水膜上以打孔加工的方式在该抗水件上打孔，设置多个穿孔，所述穿孔的孔径约在0.05mm-10mm之间，所述穿孔的设置位置并无特别的限定，可以采阵列式排列或是环状排列或是随意随机数的排列方式，穿孔与穿孔间的距离也无一特定的限制。于本实施例中是将具亲水性特性的防水薄膜上设有阵列排列多个预定尺寸的穿孔21后，而形成抗水膜，贴合于该面布层10未有泼水处理的内侧面12上。

该面布层10在其外侧面11上涂布抗水药剂使其经泼水处理，或是利用浸泡方式使其二侧面11、12均经泼水处理。之后将打孔后的一防水件，其上已形成具有多个预定尺寸穿孔21贴合在面布层10上，而形成外侧面11具有泼水处理，内侧面12具有抗水件20的抗水透气布。

请参见图2，为本实用新型的第二实施例，在一抗水件31与一布层32(可为织布或不织布)粘贴结合后再进行冲孔，使该布层32与该抗水件31同时设有多个穿孔33，之后将该布层32以点贴方式与一面布层34结合形成抗水透气布，或是如图3所示，为本实用新型的第三实施例，以一具有穿孔44的抗水件41与一具有穿孔45的布层42结合后，再以该抗水件41与面布层43结合形成抗水透气布。

请参见图4，为本实用新型第四实施例，即是抗水透气布的最外层是为一外侧面经泼水处理的面布层51，在面布层51内侧面设有至少一布层，本实施例中为三布层52、53、54，在第一层布层52与第二层布层53也都设置多个的穿孔，在该第一层布层52与第二层布层53之间夹设有抗水件55，该抗水件上同样的穿设有多个的穿孔56，利用抗水件55以及其穿孔56，发挥本实用新型抗水透气的效果。

以往现有防水件为了达到优越的防水性，因此会保持其整体完整来阻挡水进入。本实用新型突破该种观念想法，不强调完整防水性，反而反其道而行在防水件上进行冲孔使其形成具有多个穿孔的抗水件，由抗水件本身的防水材质而具有抗水作用，再利用所述穿孔可使湿气或热气透出至鞋外，增加透湿透气效果。虽然因为所述穿孔的孔径较一般材质本身的孔隙来得大所以无法具有完整的防水效果，但是就整体结构来看，面布层表面的泼水处理，在短时间内可有效阻抗水进入，即使水穿透面布层进入内层时，水量也不会太多，利用该抗水件本身材质的防水特性，可将水阻挡在外，由控制穿孔大小以及穿孔间的距离，使只有微量的水可经由穿孔进入。但是这样的量并不会造成防水上的失效性，就如同现有布料在车缝制造过程中，所形成的车缝孔会让微量的水进入，却不会让内部整个失去防水效果是相同道理。