[实用新型]面板配向工艺后检查设备无效
申请号: | 200920001420.6 | 申请日: | 2009-01-08 |
公开(公告)号: | CN201348690Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 李文舜;黄平尧;黄正忠 | 申请(专利权)人: | 迅得机械股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周长兴 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面板 工艺 检查 设备 | ||
技术领域
本实用新型是有关于一种检查设备,特别是有关于一种具有高自由度,且在检测范围内可提供最佳检测距离、最佳检测角度、最佳检测高度以用于检测透光或不透光的材料表面、LCD面板或玻璃等大型面板的面板配向工艺后检查设备。
背景技术
液晶显示器的面板质量为液晶显示器质量的重要因素之一,公知技术中用于检测面板的表面缺陷主要有以复杂的光学设备直接检测与人工目视检测等两种,由于面板大都具有透光、反射与折射等特性,而且面板表面的缺陷种类亦非常多,因此实务上,仍以人工目视检测具有较高的检出率。为了提高人工目视检测的效能,公知技术中亦有利用喷洒蒸气于面板的表面,使面板表面雾化,以进一步凸显缺陷所在的位置,以便人工检测。但随着TFT-LCD产业在面板尺寸愈来愈大的趋势下,人工目视检测还必须搭配相关设备才能达成,此时相关检查设备在设计上考虑的方向就亦显重要。
因为面板尺寸日趋大型,在进行检测时会有距离上、角度上及高度上的限制,且因需通过检测人员以目视的方式来检测大型面板上的缺陷,须再考虑到检测人员可否完全目视检测到大型面板上的任一角度的问题,又因大型面板尺寸庞大,故大型面板上的缺陷检测更不易被检出,因此,针对大型面板的缺陷检查设备在设计上需要更加具有实用性及效率性,方为企业所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面板配向工艺后检查设备,以解决上述公知技术不尽理想之处。
为实现上述目的,本实用新型提供的面板配向工艺后检查设备,主要包含主机架模块、面板支撑模块及蒸气喷出模块。面板支撑模块设置于主机架模块,至少包含有面板支撑框架与复数个真空吸嘴,前述的复数个真空吸嘴设置于面板支撑框架用以真空吸取一大型面板,面板支撑模块用以操作大型面板的旋转及移动的动作;蒸气喷出模块包含复数个蒸气产生装置、蒸气传输管路与复数个蒸气喷嘴,前述的复数个蒸气产生装置设置于主机架模块,前述的复数个蒸气喷嘴设置于面板支撑模块,藉以将蒸气喷至大型面板的表面,可协助检测人员检测材料表面、LCD面板或玻璃等产品,进而大幅提升检测的效率。
本实用新型的效果是:
1)由面板支撑模块与蒸气喷出模块中的蒸气喷嘴,可使蒸气喷嘴移动至预定检测的定点,藉由蒸气喷嘴移动的方式将蒸气喷附于整块面板上,以利检测人员可针对大型面板部分区域进行检测。
2)由面板支撑模块、蒸气喷出模块与操作台,因此检测设备具有高自由度,可在检测范围内提供最佳检测距离、最佳检测角度、最佳检测高度,可方便检测人员检测大型面板的缺陷,且不会产生视觉角度上的缺失。
3)由面板支撑模块与蒸气喷出模块,可在大型面板的表面喷出均匀水蒸气,以利检测人员检测。
附图说明
图1为一立体示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为面板配向工艺后检查设备。
图2A为一立体示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为面板支撑模块。
图2B为一立体示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为第一旋转机构及第二移动机构。
图2C为一立体示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为第二旋转机构。
图2D为一立体示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为第一移动机构。
图3为一立体示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为蒸气喷出模块。
图4A为一俯视示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为大型面板及蒸气喷嘴喷出蒸气的范围。
图4B为一侧视示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为大型面板及蒸气喷嘴喷出蒸气的范围。
图4C为一示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为大型面板往第二方向移动及升降机构往B方向进行升降移动。
图4D为一示意图,是根据本实用新型提出的较佳实施例,为大型面板往第一方向移动及升降机构。
附图中主要组件符号说明
面板配向工艺后检查设备100;主机架模块1;面板支撑模块2;面板支撑框架21;第一旋转机构211;第二旋转机构212;第一移动机构213;第二移动机构214;真空吸嘴22;蒸气喷出模块3;蒸气产生装置31;蒸气传输管路32;蒸气喷嘴33;操作台4;升降机构41;照明模块5;第一方向R1;第二方向R2;第一平面S1;平行移动S2;大型面板200;蒸气范围A;升降方向B;目视视线L。
具体实施方式
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