[实用新型]一种塑壳断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电路终端电器，具体的说是一种塑壳断路器。

背景技术

目前，市场上使用单极断路器的结构如图1所示，包括上下扣合的基座28和盖29，基座28左端为设有螺钉21的静触头连接板23、右端为设有螺钉21的热元件连接板30，手柄27一端伸出盖29，另一端与操作机构26连接，静触头连接板23和热元件连接板30均和操作机构26连接，静触头连接板23和操作机构26间设有绝缘板25，绝缘板25内设有灭弧罩24，隔弧板22设置在螺钉21和灭弧罩24之间。当单极断路器安装在网络电路时，进线端接在静触头连接板上，出线端接在热元件连接板上，分别用M8×12螺钉压紧。由于单极断路器额定电流In从63A～225A，仅用M8×12螺钉的压紧力量不够，进而发生产品发热(超过正常发热)，影响产品使用性能。另外，静触头连接板23和热元件连接板30均设置在盖29内部，如果需要连接进线出线时，需打开盖29才能将进线端与静触头连接板、出线端与热元件连接板用螺钉M8×12连接，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器，结构简单，成本低廉，无需拆卸上盖即可直接把进出导线连接在连接板上。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种塑壳断路器，包括上下扣合的基座11和盖12，基座11左端为设有螺栓1和螺母4的静触头连接板6、右端为设有螺栓1和螺母4的热元件连接板13，手柄10一端伸出盖12，另一端与操作机构9连接，静触头连接板6和热元件连接板13均和操作机构9连接，静触头连接板6和操作机构9间设有绝缘板8，绝缘板8内设有灭弧罩7，隔弧板5设置在螺栓1和灭弧罩7之间，其特征在于：所说的静触头连接板6和热元件连接板13的接线端均露出于盖12之外，接线端上设有和螺栓1适配的通孔。

在上述技术方案的基础上，所说的螺栓1的规格为M10×20，螺栓1和静触头连接板6或热元件连接板13间设有垫圈A2，螺母4和静触头连接板6或热元件连接板13间设有垫圈B3。

在上述技术方案的基础上，静触头连接板6露出于盖12之外的接线端的规格为60×30×3，并钻有2个φ11通孔；热元件连接板13露出于盖12之外的接线端的规格为40×30×3，并钻有1个φ11通孔。

本实用新型所述的塑壳断路器，结构简单，成本低廉，无需拆卸上盖即可直接把进出导线连接在连接板上。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1现有的单极断路器的结构示意图

图2本实用新型的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型所述的塑壳断路器适用于交流50Hz、额定电压为220V或380V、额定电流为63～225A的配电网络作不频繁通操作和电动机不频繁起动用。图2为本实用新型所述的塑壳断路器的结构示意图，包括上下扣合的基座11和盖12，基座11左端为设有螺栓1和螺母4的静触头连接板6、右端为设有螺栓1和螺母4的热元件连接板13，手柄10一端伸出盖12，另一端与操作机构9连接，静触头连接板6和热元件连接板13均和操作机构9连接，静触头连接板6和操作机构9间设有绝缘板8，绝缘板8内设有灭弧罩7，隔弧板5设置在螺栓1和灭弧罩7之间，所说的静触头连接板6和热元件连接板13的接线端均露出于盖12之外，接线端上设有和螺栓1适配的通孔。

在上述技术方案的基础上，所说的螺栓1的规格为M10×20，螺栓1和静触头连接板6或热元件连接板13间设有垫圈A2，螺母4和静触头连接板6或热元件连接板13间设有垫圈B3。

在上述技术方案的基础上，静触头连接板6露出于盖12之外的接线端的规格为60×30×3，并钻有2个φ11通孔；热元件连接板13露出于盖12之外的接线端的规格为40×30×3，并钻有1个φ11通孔。

本实用型采用增加静触头连接板、热元件连接板的长度和宽度使之接线端伸出于基座和盖的外端，用螺栓M10×20连接线缆。例如：静触头连接板的长度和宽度伸出机座外端60×30并钻2个φ11孔，热元件连接板的长度和宽度伸出机座外端40×30并钻1个φ11孔。通过上述改进方便了塑壳断路器在网络电路中的使用性能。其优点在于

1.便利在网络和电路中安装：客户在使用安装时只需将进线端的联接导线用两只M10×20螺栓拼紧在塑壳式断路器静触头伸出端上，出线端导线用一只M10×20螺栓拼紧在塑壳式断路器热元件伸出端上，免去了拆卸盖的繁琐操作。