[实用新型]一种水晶球磨面机的防撞缓冲结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动水晶球磨面机，特别是水晶球磨面机上的防撞缓冲结构。

背景技术：

现有技术中的水晶球磨面机，如中国专利200720310615.X所公开的一种全自动水晶球磨面机，其在磨削水晶球时，是通过步进电机及丝杆来控制磨盘的升降，进而由磨盘对水晶球面进行磨削，步进电机由自动控制器控制，操作起来非常方便，但是，由于各水晶球毛坯料的外形及外径相差较大，磨盘上升到设定位置时，对外径较大的水晶球毛坯就会突然有一个较大的磨削量，使得磨盘容易磨损，另外，磨盘的上升过程是一个刚性动作，对外径较大的水晶球毛坯会有一个很大的撞击力，容易撞坏磨盘或水晶球毛坯，降低了磨盘的使用寿命，

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种水晶球磨面机的防撞缓冲结构，该防撞缓冲结构能有效消除磨盘上升后对水晶球毛坯的撞击，将磨削量控制在额定范围内，延长磨盘的使用寿命。

按照本实用新型提供的一种水晶球磨面机的防撞缓冲结构，包括底板、气缸、导杆和置于底板上侧的升降板，其中，升降板上下滑动的安装在导杆上，底板固接在机架下端，导杆一端与底板固接，另一端固接在机架上端，气缸固定安装在底板上，该气缸上活塞杆末端与升降板固接，升降板还与一磨盘升降机构连接。

按照本实用新型提供的一种水晶球磨面机的防撞缓冲结构，还具有如下附属技术特征：

所述磨盘升降机构包括连接架、丝杆、支架和步进电机，其中，支架和步进电机均固定安装在升降板上，丝杆转动的安装在支架上，步进电机输出轴通过一直带连接套和一开口并母与丝杆下端部分连接，连接架为一框形架，其上端与磨盘连接、下端设有一螺纹通孔，丝杆上端部分与该螺纹通孔螺纹连接。

所述升降板通过直线轴承安装在所述导杆上，所述导杆共设有四根，所述气缸共两个，对称设置在所述底板上。

按照本实用新型提供的一种水晶球磨面机的防撞缓冲结构，相对现有技术的优点为：

该结构中，气缸的活塞与升降板连接，通过控制气缸，可控制升降板上下移动，同时，升降板与水晶球磨面机的磨盘升降机构连接，使用时，先驱动气缸，通过气缸活塞杆推动升降板及磨盘升降机构上移一定距离，后磨盘升降机构再控制磨盘上升，对水晶球进行磨削，当磨盘接触并碰撞到外径较大的水晶球毛坯时，会产生一个向下的压力，该压力大于设定的气缸的气压，进而迫使气缸活塞杆下移，升降板及磨盘升降机构随之下移一定距离，实现缓冲功能，可有效控制磨削量，减小磨盘的磨损，同时可减小磨盘上升后与水晶球毛坯的撞击力，延长了磨盘的使用寿命。

附图说明：

下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，按照本实用新型提供的一种水晶球磨面机的防撞缓冲结构，包括底板1、对称设置在底板1上的两个气缸2、均匀分布的四根导杆3和置于底板1上侧的升降板4，其中，升降板4可上下滑动的安装在四根导杆3上，底板1固接在机架5下端，四根导杆3均一端与底板1固接，另一端固接在机架5上端，气缸2固定安装在底板1上，该气缸2上活塞杆末端与升降板4固接，通过控制气缸2，可控制升降板4的上下移动，同时，气缸2的气压可以调节，升降板4还与一磨盘升降机构6连接，磨盘升降机构可随升降板4的上下移动而移动，工作时，先驱动气缸2，把升降板4及磨盘升降机构6上移一定距离，后磨盘升降机构6再控制磨盘9上升，对水晶球进行磨削，当磨盘9接触并碰撞到外径较大的水晶球毛坯时，会产生会产生一个向下的压力，该压力大于设定的气缸2的气压，进而迫使升降板4及磨盘升降机构6下移一定距离，实现缓冲功能，可有效控制磨削量，减小磨盘9的磨损，同时可减小磨盘9上升后与水晶球毛坯的撞击力，延长了磨盘9的使用寿命。

磨盘升降机构6包括连接架61、丝杆62、支架63和步进电机64，其中，支架63和步进电机64均固定安装在升降板4上，确保磨盘升降机构6能随升降板4的移动而移动，丝杆62转动的安装在支架63上，步进电机64输出轴通过一直带连接套65和一开口并母66与丝杆62下端部分连接，可直接驱动丝杆62旋转，连接架61为一框形架，其上端与磨盘9连接、下端设有一螺纹通孔(图中未示出)，丝杆62上端部分与该螺纹通孔螺纹连接。

升降板4通过直线轴承8安装在导杆3上，可减小升降板4移动时与导杆3的摩擦力，减小磨损，延长使用寿命。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。