[实用新型]网状微孔倒齿形生化填料

说明书

技术领域

本实用新型用于城市生活污水及制药、石油化工、制糖、造纸、食品、酿造发酵、纺织印染等工业废水中有机废水的生化处理装置，在处理废水系统中，特别涉及一种网状微孔倒齿形生化填料。

背景技术

目前，用生物膜法净化水质是污水处理的一个重要环节，作为生物膜载体的生物填料性能直接影响着该方法的应用效果；传统的填料有纤维软性填料、半软性填料、组合式双环填料、组合式多环填料、弹性立体性填料及悬浮球填料等，上述这些传统填料使用寿命均比较短，且比表面积小，表面光滑，挂膜较慢，片于片之间的距离小，不利于生物汲取氧气消耗污水中的有机物，制作和安装实施起来都比较困难；而悬浮球填料的不仅存在上述缺陷且成本高，这些缺点不同程度地制约了其在水处理领域中的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题而提供的一种理论表面积大、易于俯载生物膜、造价低、安装实施方便的一种网状微孔倒齿形生化填料。

为了达到上述目的，本实用新型设计的一种网状微孔倒齿形生化填料，所述的生化填料为一次性成型，生化填料的底部为一底板，在底板上设置有截面为等腰三角形的填料体，在相邻的两个填料体之间设有槽，填料体的面和底板均由丝条编制成网状。

进一步地，丝条上设有均匀的微孔。

进一步地，丝条上设有均匀的倒齿。

本实用新型采用了波纹型网状、带微孔倒齿型丝条、立体安装结构，达到了省工、省时、省料的效果，解决了传统安装困难、比表面积小、寿命短等所虑到的困扰；而且解决了软性填、弹性填料用绳串扎时没拉紧，鼓风曝气运行后容易散落，产生相互干扰的困扰，同时也排除悬浮球填料经曝气后散开，散开后掉出填料丝带随水流动，容易发生水泵堵塞等苦恼。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为丝条带微孔倒齿的结构放大示意图。

其中：1底板；2填料体；3槽；4丝条；5微孔；6倒齿。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种网状微孔倒齿形生化填料，所述的生化填料为一次性成型，为了组合安装方便，能在水中区域能充份利用多边多角形立体全方位均匀布满，使充氧后水生物膜得到充分混渗接触交换，生化填料设计为底部为一底板1，在底板1上设置有截面为等腰三角形的填料体2，在相邻的两个填料体2之间设有槽3，填料体2的面和底板1均由丝条4编制成网状，丝条4是由弹性的塑料制成的单体，在每个填料体2之间设有槽3和丝条4选用有弹性的塑料制成，主要是为了运输方便，只有丝条4有弹性才易折叠，在折叠时为了每个填料体2不相互挤压，就在相邻的两个填料体2之间设有槽3。

图3所示，为了便于在生物挂膜，丝条4上设有均匀的微孔5和倒齿6，由于网状丝条4上形成微孔5及倒齿6挂膜迅速，而且微生物能均匀地生长在每一根丝条4上，保持良好的活性和空隙可便性，不堵塞、不粘团、寿命长、在运行过程中能不断增加比表面积。而且又能使微生物不断地新陈代谢。

本实用新型在具体制作材料上，是筛选PP、F401级、聚丙烯塑料粒子，添加5～15％AC偶氮二甲酰胺发泡助剂，经塑机加热混合，注入带形状的模头后不断挤出丝条，挤出模头后丝条受到外界无压的情况下，同时在发泡助剂的作用下，不断自形发泡，发泡后丝条形成了微孔和凹凸不平的齿形状，在完全没有冷却固化的情况切好流入多边多角立体形模具内，在流入时互相碰撞互相粘接成网状形，在经水冷却后就形成了网状微孔倒齿形立体填料。

在实施安装中，根据污水处理水池的水的深浅截取与水面等高的填料，根据水池的大小填放填料块，把所需尺寸的填料用尼龙扎带绑扎池底预先焊接的钢筋上，每个单体填料下焊接数根通体钢筋，每个单体填料需扎成前后几个点固定即可，填料与填料之间用尼龙扎带连接固定，中间一道，上面一道扎紧即可。