[实用新型]USB接口模具改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种USB接口模具改良结构。

背景技术

现有USB接口生产方法是将带有衔接片的端子放置在模腔内，然后往模腔内注入塑胶，加热注塑成型。加热成型后得到USB接口的半成品，再通过人工操作将触片装入USB接口半成品设置的凹槽内得到成品USB接口。

这种模具生产USB接口需要分成两个步骤，并且人工安装的触片的pin距大小不一，导致信号连接不良，良品率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种USB接口模具改良结构，以提高USB接口生产的良品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种USB接口模具改良结构，包括公模、母模以及公模与母模之间的模腔，端子以及触片固定在模腔内，端子与触片焊接为一体，且母模上设置容置触片的凹入空间。

从以上技术方案可以看出，本实用新型将端子与触片焊接为一体，而在母模上设置容置触片的凹入空间，将焊接好的金属片放置在模腔内与塑胶一起注塑成型，由于端子采用的是工业化生产，生产速度快、各个PIN脚间距均衡，相应的触电间距的也就均衡一致，而且端子与触片焊接为一体，端子与触片电接触良好，良品率大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型模具结构剖视图；

图2为本实用新型成品USB接口主视图；

图3为图2左视图；

图4为端子与触片连接一体的主视图；

图5为图4左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图5所示，本实用新型包括公模1、母模2，公模1与母模2之间的空间形成模腔3，端子4及触片5固定放置在模腔3内。端子4与触片5连接为一体，母模2凹入，该凹入形状与触片5吻合。往模腔3内注入塑胶，塑胶和由端子4及触片5连成的金属片一起加热注塑成型即可得到成品USB接口10。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。