[实用新型]定型机专用独立热管供热系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定型机专用独立热管供热系统装置。

背景技术

随着我国纺织印染工业的持续快速发展，在印染行业生产耗能方面显露出一定程度的问题，特别是定型机、烘干机的传统烘干加热系统装置，热能的利用率非常低，造成了巨大的能源浪费和对环境的污染，虽然有不少印染企业对定型机、烘干机的高温废气余热进行了一定程度的回收利用，但其回收效率是有限的；因此，针对目前纺织企业的定型机、烘干机的加热系统进行优化改进，采用先进的真空热管技术加以改造，可以从根本上达到节能减碳，减少排放，是定型机、烘干机这种传统设备的一次革命，产业升级变革的一次转型，是势在必行的大事。

目前，常见定型机、烘干机的烘干加热系统存在以下几大缺点：缺点一：热能利用率低，一般只有7-10％，大量的热能是随着废气排出了定型机、烘干机；缺点二：供热系统的内部结构复杂，生产制造的成本大，购买时的投资费用高，需要配套的导热油锅炉、辅机设备和导热油的供回循环管路系统；缺点三：故障率高，管理维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机专用独立热管供热系统装置，以解决传统加热设备的消耗材料多、燃煤多、热效率低、热量散发慢等的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种定型机专用独立热管供热系统装置，包括供热锅炉和定型机，定型机的一侧设有控制箱，定型机的内部均匀分布若干加热室，加热室的内部设有定型机烘箱，每个定型机烘箱的上面都对应设有一个热风温度感应器，定型机烘箱的上部设有供热支管，定型机烘箱的下部设有回流支管；所述供热锅炉的顶面上设有排气机，供热锅炉的顶面通过供热主管与定型机连接固定，供热主管伸入定型机内部的加热室内并与供热支管连接，供热锅炉的下部通过回流主管与回流支管连接，供热锅炉的内部装有复合介质；所述定型机烘箱内部设有真空热管散热器，真空热管散热器的内部设有散热翅片管，真空热管散热器的下部设有真空热管，真空热管贯穿真空热管散热器并固定。

本实用新型的有益效果为：系统全封闭，处于真空状态，没有空气阻力，传热速度快，等温性好，加热时间短，热效率高；压力过大时，真空热管锅炉有安全阀泄压，燃烧系统自动停止工作；投资省、热效率高、传热快、不结垢、无腐蚀、耐低温、结构简单。

附图说明

下面结合附图来进一步阐述说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型实施例所述的一种定型机专用独立热管供热系统装置的主视图；

图2是本实用新型实施例所述的一种定型机专用独立热管供热系统装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种定型机专用独立热管供热系统装置中的加热室的结构图。

图中：

1、供热锅炉；2、定型机；3、控制箱；4、加热室；5、定型机烘箱；6、热风温度感应器；7、供热支管；8、回流支管；9、排气机；10、供热主管；11、回流主管；12、真空热管散热器；13、散热翅片管；14、真空热管。

具体实施方式

如图1-3所述，本实用新型实施例所述的一种定型机专用独立热管供热系统装置，包括供热锅炉1和定型机2，定型机2的一侧设有控制箱3，定型机2的内部均匀分布若干加热室4，加热室4的内部设有定型机烘箱5，每个定型机烘箱5的上面都对应设有一个热风温度感应器6，定型机烘箱5的上部设有供热支管7，定型机烘箱5的下部设有回流支管8；所述供热锅炉1的顶面上设有排气机9，供热锅炉1的顶面通过供热主管10与定型机2连接固定，供热主管10伸入定型机2内部的加热室4内并与供热支管7连接，供热锅炉1的下部通过回流主管11与回流支管8连接，供热锅炉1的内部装有复合介质；所述定型机烘箱5内部设有真空热管散热器12，真空热管散热器12的内部设有散热翅片管13，真空热管散热器12的下部设有真空热管14，真空热管14贯穿真空热管散热器12并固定。

本实用新型是将供热锅炉1作为蒸发器，定型机烘箱5的真空热管散热器12作为冷凝器，供热锅炉1与定型机烘箱5之间由密闭的管道连接，管道中无阀门及螺扣连接件。由封闭的供热锅炉1、真空热管散热器12和管路组成一个独立的供热系统装置。在系统的一端，高效传热的复合介质经吸热、传输、蒸发后，到系统的另一端散热、冷凝，复合介质是由几种无机化工原料按组分组成，无毒、无味、无腐蚀、不结垢、使用寿命长，供热锅炉1内的复合介质可以采用燃煤、天然气、柴油或电加热代替，单体形式用燃气燃烧器、燃油燃烧器、电热管作为加热的热源体；在无任何外加动力的前提下，冷凝液借助系统内的毛细吸液芯所产生的毛细力，回到另一端继续吸热、传输、蒸发后，进入下一个工作循环；如此往复的循环，达到热量从一端传输到另一端的目的；当真空热管散热器12与供热锅炉1高度相同或者低于供热锅炉1时，采用强制循环的供热装置，和自然相变循环的供热装置的传热过程完全一样，但是它突破了冷凝液必须依靠自身毛细重力回流的技术障碍，实际应用中绝大部分是自然循环的相变介质供热装置，整体导热效率可达85-92％。