[实用新型]工业微电脑变频电磁加热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业加热器，具体涉及一种电脑变频电磁加热器。该加热器由微电脑变频控制器和电磁感应线圈二部份组成。

背景技术：

目前节能增效工业加热器件是工业加热类的研究热门，作为传统的加热方式，完全采用电阻丝加热的方法，几乎没有节能效果，热效率只有40％-60％，同时它有热源不稳定、加热速度慢、使用寿命短、加热功率低，维护复杂等缺点，特别是对与一些高耗能的设备，如塑料加工、化工、印染、纺织、供暖等传统加热方式。以塑料机械的注塑机为例，目前市场上的注塑机械料筒所用的加热方式普遍为传统的电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面发热丝的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，同时造成环境温度升高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种工业微电脑变频电磁加热器，它节能效果显著，热效率达95％以上，平均可节约用电30％-50％，同时它具有热源稳定、加热迅速、使用寿命长、降低加热功率，维护简便等优点。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：控制器由主电路和控制电路组成，主电路包含突波吸收回路1、整流电路2，功率管IGBT 3、感应线圈4，控制电路包含变压器5、电源回路6、主控IC电路7、振荡回路8、驱动回路9、以及温度检测10、温度调整11、功率调整12、加热检知13、过压检测电路14。

主电路中，市电220V/380V 50HZ交流电源经突波吸收回路1、整流电路2变成直流电，再经功率管IGBT 3的发射极和集电极连接在加热线圈4构成主回路。

控制电路中变压器5由突波吸收回路1后接入电源，变压后经电源回路6成控制回路电源；主控IC电路7、振荡回路8、构成频率控制电路，经驱动回路9控制功率管IGBT 3，使主回路工作。温度检测10、温度调整11、功率调整12、加热检知13、过压检测电路14作为保护回路及检测电路。

感应线圈与加热物体(导电导磁材料)构成电磁感应加热。

本实用新型中首先通过内部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-30KHz的高频高压电，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被加热金属物体(导电导磁材料)时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流，从而使被加热金属物体本身高速发热。它采用电磁感应加热方式时，因为加热线圈和料筒之间没有直接接触，是通过磁场磁力线使金属料筒自身发热，而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料，以减少热传导损失，因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在30％-50％，特别对于大功率用电设备，节电效果更为明显。电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使金属料筒自身快速发热，热能是由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，料筒内外温度一致，明显改善了产品的质量和提高了生产效率。

传统电热圈加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加热线圈本身不发热，而且是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需维护。电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等，目前单机功率可以做到2-25KW。采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低(50-65℃)，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式表面温度高(200℃左右)而造成的烧伤、烫伤事故的发生；频率辐射比手机还小，保护了员工的身体健康。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：控制器由主电路和控制电路组成，主电路包含突波吸收回路1、整流电路2，功率管IGBT 3、感应线圈4，控制电路包含变压器5、电源回路6、主控IC电路7、振荡回路8、驱动回路9、以及温度检测10、温度调整11、功率调整12、加热检知13、过压检测电路14。

主电路中市电220V/380V 50HZ交流电源经突波吸收回路1、整流电路2变成直流电，再经功率管IGBT 3的发射极和集电极连接在加热线圈4构成主回路。

控制电路中变压器5由突波吸收回路1后接入电源，变压后经电源回路6成控制回路电源；主控IC电路7、振荡回路8、构成频率控制电路，经驱动回路9控制功率管IGBT 3，使主回路工作。温度检测10、温度调整11、功率调整12、加热检知13、过压检测电路14作为保护回路及检测电路。