[实用新型]液压式活动烟罩升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活动烟罩升降装置，具体涉及一种液压式活动烟罩升降装置。

背景技术

炉气从转炉炉口喷出后，不论采用那一种净化冷却处理方法，都必须首先经过活动烟罩和固定烟罩，而后再进入废热锅炉或半废热锅炉利用废热，之后才进入净化冷却系统。活动烟罩升降装置分为三类：电动卷扬形式、电动螺旋升降形式、液压驱动形式，其中液压驱动形式的结构如下所述：

这种结构是采用四个同型号的液压缸同步升降，以保证活动烟罩水平升降。四个液压缸的同步采用四个机械连接的油马达(四联同步液压马达)实现。这种结构的缺点是：无论哪一种马达都不可能有完全相同的容积效率；液压缸也有制造误差，或者泄漏不同；这些因素必将导致四个液压缸产生相位差。这个误差累积到液压缸的行程上，则在活动烟罩的升降运动上出现较大误差，不能保证活动烟罩水平升降。这个同步误差需要给以补偿。而要补偿这个同步误差，液压系统中须增设补偿回路，为保证较高的同步精度，所选择液压元件的档次必然较高。而且液压缸设置处，受热烘烤，所以，液压缸必须有结构较为复杂防热措施。这些都势必造成成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种同步精度高、结构简单、成本低的液压式活动烟罩升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液压式活动烟罩升降装置，包括驱动装置以及连接所述驱动装置和所述活动烟罩的连接装置，其中，所述驱动装置为摆动式液压缸。

优选地，所述连接装置包括若干链条和连接板；其中四根链条的一端分别与所述活动烟罩的四个吊点铰接，所述四根链条中同侧的两根链条的另一端经转向轮转向后与一连接板的一端铰接；另外两根链条的一端分别铰接于所述连接板的另一端，所述两根链条的另一端分别固定连接于相应的链轮上，所述链轮的传动轴由所述摆动式液压缸驱动。

在上述优选方案中，可采用钢丝绳全部或部分替代链条，同时根据替代情况，链轮可用卷筒代替。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的液压式活动烟罩升降装置，采用链条(或钢丝绳)和连接板等机械连接装置将驱动装置与升降装置连接起来，采用机械式同步机构，且只由一台液压缸作为驱动装置，同步精度高，液压系统得以简化，无需采用同步马达及相应的补偿回路。由于采用链条(或钢丝绳)及将链条(或钢丝绳)转向的转向轮，使液压缸的安装位置变化而远离炉口，使得液压缸可采用结构较为简单的防热措施。因此本实用新型的升降装置既具有现有液压式活动烟罩升降装置和电动卷扬形式活动烟罩升降装置的优点，同时又克服了其缺点，且连接件结构简单，制造及安装方便实用，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的液压式活动烟罩升降装置的结构示意图；

图2为图1中所示A向视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种液压式活动烟罩升降装置，包括驱动装置以及连接所述驱动装置和所述活动烟罩的连接装置，其中，所述驱动装置采用一台摆动式液压缸，来保证精确的同步精度。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照图1和图2，活动烟罩21上的四个吊点通过四个吊杆及螺旋扣分别与四根钢制链条的一端铰接，该四根钢制链条中同侧的两根钢制链条，即第一钢制链条17及第二钢制链条18经过导向轮13转向后，第一钢制链条17及第二钢制链条18的另一端铰接于一块连接板16的一端，图中只示出了可见一侧的两根钢制链条第一钢制链条17及第二钢制链条18，另一侧的两根钢制链条未示出，但其结构及连接方式与第一钢制链条17及第二钢制链条18相同，即也是经转向轮转向后另一端铰接于一块连接板上。另外两根钢制链条12的一端分别与这两块连接板的另一端铰接，这两根钢制链条12的另一端分别与相应的链轮14连接，该两个链轮14的传动轴15分别通过联轴器与摆动式液压缸11的两端输出轴连接。

工作时，摆动式液压缸11的输出轴带动链轮14的传动轴转动，从而带动两个链轮14旋转，两个链轮14带动固定连接的两个链条12、两个连接板16和四根连接于活动烟罩的链条，进而通过该四根链条带动活动烟罩21垂直上升或下降，如图2中的双向箭头所示。使用本实用新型的升降装置可使活动烟罩21准确地停在图2中的烟罩上升后下极限位置H2与烟罩下降后下极限位置H3之间任一位置，其中H1为吊挂处扣罩时顶面位置。