[实用新型]一种用于平端面钻中心孔的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，更具体地说，涉及一种轴类零件自动平端面、打中心孔的钻床。

背景技术

现有技术下端面削铣和钻孔工作通常分别由两台机床实现，工作效率低下。尤其需要操作人员反复装夹刀具、工件，浪费大量的时间成本。

发明内容

本实用新型为解决以上的技术问题上，提供一种机床，使得端面削铣和钻孔工作由同一台机床实现。其目的旨在提高工作效率，降低操作人员的劳动量。

一种用于平端面钻中心孔的机床，包括机床床身。床身横向左右两端分别设置有第一工作组件和第二工作组件。其中，第一工作组件包括由第一电机驱动的第一主轴，以及第一主轴端部设置的第一铣刀盘，第一铣刀盘的中部设置有第一中心钻；第一工作组件由第一驱动组件驱动，第一驱动组件包括第三电机、联轴器、第一丝杠、第一主轴箱以及第一导轨。第二工作组件包括由第二电机驱动的第二主轴，以及第二主轴端部设置的第二铣刀盘，第二铣刀盘的中部设置有第二中心钻；第二工作组件由第二驱动组件驱动，第二驱动组件包括第四电机、第二联轴器、第二丝杠、第二主轴箱以及第二导轨。此外，床身中部设置有纵向工作台；纵向工作台包括由第五电机、第三联轴器、第三丝杠以及第三导轨构成的第三驱动组件，以及由第三驱动组件驱动的工作托板，工作托板中部设置有夹轴座。夹轴座设置有包括左油压缸、右油压缸构成的装夹组件。

本实用新型用于平端面钻中心孔的机床，改进在于，工作托板下部设置有轨道滑块，与第三导轨配合。夹轴座下部设置有丝杠螺母，用于限定夹轴座与工作托板和第三导轨的位置。并且优选方式下，夹轴座两端横向设置V型工位。

本实用新型与现有技术相比，克服了原有机床的结构复杂，维护难做、效率不高、操作不便、造价高等缺点。利用现代的数控技术，控制电机来工作，具有结构简单、操作方便、维护方便、工作效率高等特点。

附图说明

图1是本实用新型机床结构示意图；

图2是图1中A-A向床身部分的剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型的机床，又称双平头机，是一种轴类零件自动平端面、钻中心孔的机床。如图1所示机床床身22在横向左右两端分别对称设置有工作组件。其中，左侧的工作组件包括由电机8驱动的主轴1，以及主轴1端部设置的铣刀盘2，铣刀盘2的中部设置有中心钻3。左侧的工作组件由左侧驱动组件驱动，包括电机7、联轴器6、丝杠5、主轴箱19以及导轨4。图1中，右侧的工作组件包括由电机10驱动的主轴12，以及主轴12端部设置的铣刀盘13，铣刀盘13的中部设置有中心钻14。工作组件由驱动组件驱动，驱动组件包括电机18、联轴器17、丝杠16、主轴箱20以及导轨15。

如图1所示，床身22中部设置有纵向工作台21。结合图2说明，纵向工作台21包括由电机31、联轴器30、丝杠28以及导轨构成的驱动组件，以及由驱动组件驱动的工作托板26。工作托板26中部设置有夹轴座24，夹轴座24设置有包括左油压缸23、右油压缸25构成的装夹组件。

优选方式下，工作托板26下部设置有轨道滑块29，用于与导轨配合。而夹轴座24下部设置有丝杠螺母，用于限定夹轴座24与工作托板26和导轨的位置。并且夹轴座24两端横向设置V型工位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。