[发明专利]制造和运输发电机定子芯的方法

权利要求书

1.一种用于制造并准备在发电机中组装定子芯(1)的方法，该定子芯(1)具有沿该定子芯(1)的纵轴(L)的中心圆柱状内腔(2)，该方法包括步骤：

I：将至少一个第一压板(4a)安装到工具设备(10)上并且以沿所述第一压板(4a)的周长间隔分布的方式将多个定位棒(5)放置在与要制造的定子芯(1)的纵轴(L)有关的轴向方向上；

II：将多个发电机叠片(3)叠放至所述第一压板(4a)上，并同时和/或随后将所述发电机叠片(3)与定位棒(5)机械耦合；

III：将至少一个第二压板(4b)安装至所述发电机叠片(3)上，将所述压板(4b)固定至定位棒(5)和/或至少一个轴向固定装置(6)并同时和/或随后向所述压板(4a，4b)施加轴向压力；

其中支承元件(7)在步骤I之前或之后用其一个轴向端部安装到工具设备(10)上并且限定出要组装的定子芯(1)的轴向内腔(2)的位置，或者在步骤II或III之后轴向插入到定子芯(1)的中心圆柱状内腔(2)中，以及

其中在步骤III之后，所述支承元件(7)可拆地固定至定子芯(1)以供在处理和/或运输和/或卷绕过程中支承定子芯(1)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少在步骤I中，优选在全部步骤I，II和III中，所述定位棒(5)在垂直位置并且平行于要制造的定子芯(1)的垂直纵轴(L)排列。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，支承元件(7)在步骤II或III之后插入定子芯(1)中。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤I，II和III之后，例如通过倾放将包含有位于其中心圆柱状内腔中的所述支承元件(7)的定子芯(1)转移到水平位置，其中在倾放过程中，优选为还在步骤I，II和III中，所述支承元件(7)在该支承元件(7)的至少一个端部仍旧保持固定至工具设备(10)。

5.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤I，II和III之后，对定子芯(1)进行卷绕步骤和/或运输并且仅在随后与定子机座进行组装，以及其中在运输之后和与定子机座进行组装之前或之后，所述支承元件(7)从定子芯(1)的内腔(2)中取出。

6.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤III之后，无机座地将带有位于其中心圆柱状内腔(2)内的支承元件(7)的定子芯(1)运输至另一地点。

7.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述支承元件(7)轴向伸出定子芯(1)的至少一个轴向端部，优选为两个轴向端部。

8.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述支承元件(7)为管。

9.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述支承元件(7)具有与定子内腔(2)的直径基本对应的外径。

10.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，支承元件(7)的至少一个轴向端部与运输系统或中间承接系统相适应。

11.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述定位棒(5)沿定子芯(1)的外围均匀分布。

12.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，定位棒(5)优选为在步骤I中固定至所述第一压板(4a)，和/或优选为在步骤III中固定至所述第二压板(4b)。

13.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，通过以积极方式和/或非积极方式和/或通过粘附将所述压板(4a，4b)固定至定位棒(5)以向所述压板(4a，4b)施加轴向压力，其中积极方式优选为通过螺栓连接，非积极方式优选为通过螺纹连接，通过粘附优选为通过焊接。

14.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，将至少一个第一压板(4a)和至少一个第二压板(4b)固定至定位棒(5)和/或至少一个轴向固定装置(6)从而使得压板(4a，4b)向叠放在第一压板(4a)和第二压板(4b)之间的发电机叠片(3)施加方向相对的力。

15.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述发电机叠片(3)以积极和/或非积极方式和/或通过粘附耦合至定位棒(5)。