[发明专利]基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫方法，特别是涉及一种基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法，属于工业废气净化环保领域。

背景技术

湿法烟气脱硫是目前世界上应用最多、最有效的脱硫工艺，但湿法脱硫塔具有一定负荷适应性，一般在30％至110％脱硫塔额定负荷下能稳定运行，当负荷低于30％脱硫塔额定负荷时，会引起一系列问题：(1)脱硫塔内一般采用惯性分离除雾器，当烟气流速下降时，脱硫后净烟气携带的大量小液滴由于液滴惯性力和离心力下降，分离效率下降，即除雾效果显著减弱，造成脱硫净烟气尾部烟气通道及设备无法正常运行；(2)脱硫塔烟气流速下降导致脱硫塔内气流流场分布不均，局部区域高烟气流速引起烟气走廊，脱硫效率下降；(3)脱硫塔入口及出口烟气流速下降，烟气携带的飞灰及液滴将在塔入口及出口底部沉积，严重时会引起堵塞。基于以上所述，当脱硫塔的负荷小于30％额定负荷时，烟气量的减少导致流经除雾器的烟气流速降低，除雾效果变差，使脱硫后的烟气含雾滴量上升，造成尾部烟道、烟囱与设备的腐蚀、堵塞，最终导致脱硫系统或锅炉停运，而且在脱硫系统(特别是对于工业锅炉或采用多炉一塔的脱硫系统)运行过程中，脱硫塔的运行负荷有时会低于30％的额定负荷。因此，提出一种当脱硫塔负荷降低时，仍能保持脱硫塔中除雾器的除雾效率、脱硫效率及解决塔出入口处飞灰和液滴沉降问题的方法是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法，以解决当脱硫塔负荷低于30％额定负荷烟气量变少时，脱硫塔中除雾器的除雾效率无法保持、脱硫效率降低及塔出入口处飞灰和液滴沉降的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明方法所述的基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法采用湿法脱硫塔进行，所述烟气脱硫方法是按照以下步骤实现的：

步骤一、首先向脱硫塔本体中加入钙基浆液，所述钙基浆液中含有5～8％(质量)石膏晶种，在脱硫塔的底部内设置空气管用以提供CaSO₃氧化所需氧气，在脱硫塔本体的侧壁上设置搅拌器用以搅拌钙基浆液；

步骤二、将待处理烟气通过烟气进入管经脱硫塔入口送入脱硫塔本体内的钙基浆液液面与喷淋层之间的空腔内，同时通过循环浆液泵将钙基浆液抽至喷淋层处进行雾化，雾化后的钙基浆液液滴向下流动并与向上流动的待处理烟气逆流接触进行脱硫反应，脱硫后的烟气继续向上流动经除雾器除雾后从脱硫塔本体顶部的净烟气出口流出；同时，向脱硫塔本体内的钙基浆液池添加脱硫剂石灰石或石灰，使得脱硫塔本体内浆液池的钙基浆液pH值保持在5.0～6.0；从脱硫塔本体内取出部分钙基浆液，进行液固分离，分离出的固相物外排；

步骤三、从净烟气出口流出的脱硫后的烟气一部分从烟气排出管排出，另一部分经由循环烟气管与来自烟气进入管的待处理烟气形成混合烟气一同流入到脱硫塔本体内的钙基浆液液面与喷淋层之间的空腔内，混合烟气向上流动并与从喷淋层喷下的钙基浆液液滴进行逆向接触进行脱硫反应，在循环烟气管上设置循环烟气调节器用以调节脱硫后烟气的回流量，使得脱硫塔内气速增加，保证脱硫塔内烟气负荷能稳定运行的至少30％额定负荷的下限。

本发明的有益效果是：

本发明专利主要是针对克服低于30％额定负荷时引起的脱硫塔适应性问题提出的，当负荷低于30％额定负荷时，本专利采用增加脱硫塔内烟气流量的方法，确保进入脱硫塔烟气流速在保证除雾器除雾效果的烟气流速范围之内，避免了流入脱硫塔的烟气流量减少引起的塔后尾部烟道、设备的腐蚀和堵塞而导致的无法正常运行的问题；烟气流速上升，避免了飞灰及液滴在烟气入口及出口底部沉积，从而避免入口及出口处结垢而造成垢下腐蚀和堵塞等问题；烟气流速上升，脱硫塔内气流分布趋于均匀，有利于避免烟气走廊，可以保证脱硫塔的脱硫效率。

本发明方法实现了利用湿法脱硫塔对烟气进行脱硫时，入口烟气负荷低于30％时保证脱硫塔的除雾效果，使脱硫后的烟气不致脱硫后尾部烟道、烟囱及设备的腐蚀和堵塞，确保脱硫系统安全运行。在循环烟气调节器自动调节下，当脱硫系统负荷低于30％额定负荷时，从已净化后的净烟气分流部分净烟气，通过循环烟气管路重新回至脱硫塔入口，使得塔内气速增加，增强除雾效果。从而使得湿法脱硫塔(脱硫系统)可满足0％至110％额定负荷下安全稳定运行，显著增强了脱硫系统的低负荷适应性能。此处，本发明再循环的净烟气可通过引风机产生的脱硫塔本体入口或增压风机入口的负压自动循环，无需增加额外的动力装置，具有节能、调节系统简单、运行安全可靠性高、投资较低等优点。

附图说明