[发明专利]辊压机负荷优化控制系统

权利要求书

1.一种辊压机负荷优化控制系统，包括辊压机料斗开度控制器，动辊两端的液压系统控制器、辊缝检测装置，辊子压力检测装置、辊子间距检测装置、主电机电流检测装置和主电机功率检测装置，以及控制上述部件的控制单元，其特征在于，控制单元控制上述部件按如下步骤工作：

在辊压机运行工况下，

a）辊子压力检测装置检测辊子压力和主电机电流检测装置和主电机功率检测装置分别检测电机的电流和功率，由控制单元判断当电机电流小于50%额定电流且持续时间超过10分钟，则控制动辊两端的液压系统控制器按照每次1Mpa压力增加设定工作压力，电流大于50%额定电流以后按照下式增加工作压力ΔP

         ΔP =0.4Mpa~0.6Mpa     75%*Ie > Is > 50%*Ie  

         ΔP =0.15 Mpa~0.25Mpa     90%*Ie > Is > 75%*Ie

其中：Is 为 电机实际电流，Ie 为电机额定电流；

每次加压的间隔周期大于等于5分钟，加压结束后检测电机电流波动，当电流波动的最高值大于电机额定电流时，控制单元控制动辊两端的液压系统控制器退回原工作压力，当按照上式计算的设定压力大于该原料的最佳工作压力停止加压；

b）加压结束后评价一个大于5分钟的时间段T内的主电机平均实际电流，当实际电流大于90%但小于95%的电机额定电流则维持压力不变，当评价过程中电流在任意时刻波动时最大值超过额定电流则控制动辊两端的液压系统控制器下降压力回到加压前的设定压力，当评价过程中主电机电流持续超过额定电流时间超过30秒钟立即强制减少设定压力大于等于2Mpa。

2.根据权利要求1所述的辊压机负荷优化控制系统，其特征在于：在b中的时间段T是10分钟。

3.根据权利要求1所述的辊压机负荷优化控制系统，其特征在于：在a中每次加压采用辊两侧脉动平衡加压，由辊缝检测装置检测辊缝，控制单元控制动辊两端的液压系统控制器加压，辊缝大的一侧先加压，加压0.8秒，延时1秒后另一侧加压0.8秒，5秒以后开始检测压力是否达到设定值，当实际工作压力仍小于设定压力0.2Mpa持续该加压过程。

4.根据权利要求1或3所述的辊压机负荷优化控制系统，其特征在于：b中当电流在任意时刻波动时最大值超过额定电流则控制动辊两端的液压系统控制器下降压力回到加压前的设定压力的降压过程采用两侧脉动平衡降压，由辊缝检测装置检测辊缝，控制单元控制动辊两端的液压系统控制器降压，辊缝小的一侧先降压，降压0.4秒，延时1秒后另一侧降压0.4秒；当评价过程中主电机电流持续超过额定电流时间超过30秒钟, 控制单元控制动辊两端的液压系统控制器进行两侧同时降压1.2秒，延时4秒后进行普通降压。

5.根据权利要求1所述的辊压机负荷优化控制系统，其特征在于：控制单元控制各部件按下述步骤达到运行工况，

一、开机后收集辊压机工作参数，待辊缝稳定和平衡后按照每分钟10%的增幅开大进料装置开度，每一次增加开度前检测电机功率，当电机功率大于70%装机功率时，降低压力5%后再增加开度，直到辊缝小于最大允许开度80%情况下进料装置开度达到最大开度；

二、在步骤一中同时分析辊缝两侧数据，按照5~10秒一次的周期调整辊两侧压力维持辊缝平衡，辊缝偏差绝对值小于4~10mm；

三、在上述调节过程中检测到压力波动大于设定压力15%，或辊缝波动大于5毫米，或辊缝差波动大于8毫米时，进行报警。