[发明专利]旋转式三回程烟气流程

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉设备烟气流程领域，更具体地说，是涉及一种旋转式三回程烟气流程。

背景技术

现有的燃油、燃气锅炉烟气流程较为简单，烟气流速较慢，在燃用液化气时，由于烟气流程短，烟速低造成液化气在烟道内又还原为液态，燃料未充分燃烧就流走了，燃烧效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种旋转式三回程烟气流程。

本发明旋转式三回程烟气流程，通过下述技术方案予以实现，由燃烧器喷出的火焰和高温烟气从炉胆前部流向后部形成第一回程；高温烟气到达炉胆后部转112°角，穿过中部烟管，向前进入前烟室形成第二回程；在前烟室中折返，进入第三回程螺纹烟管，从前烟室流向后烟箱烟气出口，形成第三回程。

本发明烟气流程采用旋转式多回程设计，能够加强烟气扰动，加快烟气流速，可有效杜绝做为燃气锅炉时，液化气还原为液态。其中第二回程采用大直径烟管，有效降低烟气阻力，减少强制通风的机械功率，使耗电量明显下降。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

由燃烧器喷出的火焰和高温烟气从炉胆前部流向后部形成第一回程；高温烟气到达炉胆后部转112°角，穿过中部烟管，向前进入前烟室形成第二回程；在前烟室中折返，进入第三回程螺纹烟管，从前烟室流向后烟箱烟气出口，形成第三回程。

实现本发明的炉体结构如图1所示：炉体依次设置底部炉胆1、中部大直径烟管2和上部螺纹烟管3，前烟室置于水冷炉门内侧；下部炉胆前端是燃烧器连接管座；下炉胆后部向上转112°角引出两根大直径烟管，大直径烟管另一端焊于前烟室中的前管板上；同时从前管板上以引出一组平行的螺纹烟管管束，这组螺纹烟管管束一端焊于前烟室中的前管板上，另一端焊于后烟箱中的后管板上。上述三个组成部分构成一个了一个封闭的三回程锅炉烟气流程回路。

上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。