[发明专利]一种铝合金车轮上轮缘的毛坯设计无效
申请号: | 200910309430.0 | 申请日: | 2009-11-09 |
公开(公告)号: | CN102049962A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 刘祥星 | 申请(专利权)人: | 威海万丰奥威汽轮有限公司 |
主分类号: | B60B1/00 | 分类号: | B60B1/00 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264209 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 车轮 轮缘 毛坯 设计 | ||
技术领域:
本发明涉及铸造技术领域,具体地说是成品率高的一种铝合金车轮上轮缘的毛坯设计。
背景技术:
众所周知,铝合金车轮的生产过程是先通过铸造得铝合金车轮毛坯,铝合金车轮毛坯留有一定的加工余量,再经机械加工去掉余量,最后经涂装工序做成成品铝合金车轮。通常铝合金车轮毛坯上轮缘部分的加工余量都设计控制在1.5~2mm,但由于车轮轮缘距离浇口位置最远,铝水充型路程最长,铝水充型路程中热量损失较大,而且充型途中很容易产生的氧化皮浮在铝水上面成型,导致上轮缘容易产生欠铸、夹杂等铸造缺陷,造成加工铝合金车轮成品率降低。
发明内容:
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种能提高成品率铝合金车轮上轮缘的毛坯设计。
本发明可以通过如下措施达到:
一种铝合金车轮上轮缘的毛坯设计,设有与车轮形状相同车轮毛坏,其特征在于毛坯上轮缘增加一圈5X3加工余量,使铸造毛坯时轮缘产生的欠铸、气泡及夹杂等缺陷转移直5X3加工余量里,通过机加工去除,从而得到一个合格的铝合金车轮产品。
本发明在浇铸时,由于轮缘距离浇口位置最远,铝水充型路程最长,铝水充型路程中产生的氧化皮浮在排杂腔内成型,欠铸、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘上方5X3的加工余量里,从而提高产品制成率、节约了生产成本。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如附图所示,一种铝合金车轮上轮缘的毛坯设计,设有与车轮形状相同车轮毛坏1,其特征在于毛坯1上轮缘2增加一圈5X3加工余量3,使铸造毛坯时轮缘产生的欠铸、气泡及夹杂等缺陷转移直5X3加工余量2里,通过机加工去除,从而得到一个合格的铝合金车轮产品。本发明在浇铸时,由于轮缘距离浇口位置最远,铝水充型路程最长,铝水充型路程中产生的氧化皮浮在排杂腔内成型,欠铸、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘上方5X3的加工余量里,本发明具有结构简单、操作方便、产品制成率高、节约生产成本等优点。
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