[发明专利]自动扶梯链轮强化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动扶梯链轮强化处理方法，属于电梯技术领域。

背景技术

自动扶梯链轮是自动扶梯的重要传动部件，因此在工艺上对自动扶梯链轮的表面耐磨性 、内部韧性和抗冲击性都有很高的要求。目前为了提高金属的耐磨性，大多采用渗氮工艺， 但都未应用于自动扶梯链轮。而且普通的渗氮工艺在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分解率 保持不变。温度一般在480～520℃之间，氨气分解率为15～30％，保温时间近80小时。这种工 艺渗层比较浅，而且处理时间过长，不适合应用于自动扶梯链轮。

实用新型内容

本发明的目的在于，提供一种自动扶梯链轮强化处理方法。本发明采用三段式渗氮工艺 ，它可以增强自动扶梯链轮的表面耐磨性、内部韧性和抗冲击性。本发明可以使自动扶梯链 轮获得更深的渗层，且处理时间更短。

本发明的技术方案：自动扶梯链轮强化处理方法，采用三段式渗氮工艺，其特征在于： 在渗氮设备中，使用氨气，通过三个阶段，采取不同的温度对自动扶梯链轮进行渗氮处理； 三个阶段采用的温度依次为505～515℃、545～555℃、525～535℃。

上述的自动扶梯链轮强化处理方法中，所述三个阶段维持的时间依次为4.5～5.5小时、 14.5～15.5小时和4.5～5.5小时。

与现有技术相比，本发明采用三段式渗氮工艺，在不同的温度下对自动扶梯链轮进行逐 级渗氮，增加了自动扶梯链轮的表面耐磨性、内部韧性和抗冲击性，而且可以使自动扶梯链 轮获得更深的渗层，处理时间更短。经检测，使用本发明的方法处理的自动扶梯链轮表面硬 度达到HV1150(相当于HRC70)，脆性等级为一级，渗氮深度为0.35～0.50；该自动扶梯链轮 的显微结构如图1。

附图说明

图1为使用本发明的方法处理的自动扶梯链轮的显微组织图。

具体实施方式

实施例。自动扶梯链轮强化处理方法，采用三段式渗氮工艺，其工艺过程如下：

先在渗氮炉中放入待处理的自动扶梯链轮，然后通入氨气将渗氮炉内的空气排尽，待排 尽空气后密封渗氮炉，并开始加热。当温度加热到510℃时，维持这个温度5小时；再升温至 550℃，并维持这个温度15小时；然后小幅度降温至530℃，维持这个温度5小时。最后开启 热交换机完成炉冷阶段，将渗氮炉冷却后，排除废气，取出自动扶梯链轮即可。

由于氨气在高温情况下会分解产生活性氮原子，活性氮原子会吸附在自动扶梯链轮的表 面，并逐渐渗透。活性氮原子会与自动扶梯链轮的金属原子结合，形成金属氮化物。这些氮 化物可以改变自动扶梯链轮的内部结构，从而增强自动扶梯链轮的表面耐磨性、内部韧性和 抗冲击性。本发明在三个阶段采用不同温度，可以增加自动扶梯链轮的渗层深度，并且大大 缩短了整个工艺流程的时间。