[发明专利]电缆绝缘基料配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，尤其涉及一种制造电缆的绝缘材料。

背景技术

通常乙丙橡胶为基料的电缆绝缘，采用的乙丙橡胶的第三单体一般为ENB(亚乙烯基降冰片烯)或DCPD(双环戊二烯)。ENB或DCPD作为第三单体的乙丙橡胶，在采用过氧化物硫化时会较多的消耗过氧化物，同时对硫化后的材料的耐热老化性也具有一定的影响。

如2006年6月14日公开的中国专利，公开号为CN1787120A，公开了一种热塑性无卤低烟阻燃电缆绝缘料及加工工艺，其以聚乙烯共聚物和/或改性乙丙橡胶为基料，加入无卤、无毒阻燃剂及无机晶须增强材料为主组元，并添加适当的助剂，经配比、混炼、塑化、造粒而制成，其虽然具有具有一定的阻燃安全性能，但材料的耐老化、绝缘性不好。

发明内容

本发明的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种电缆绝缘基料配方，其能够有效的降低过氧化物硫化剂的消耗，同时材料的热老化性大大提高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：其基料中加入氧化锌、防老剂、煅烧陶土、硅烷偶联剂、增塑剂、过氧化物和硫化剂，经混炼加工成电缆绝缘材料。

以8270C乙丙橡胶为基料，加入氧化锌、防老剂、煅烧陶土、硅烷偶联剂、增塑剂和过氧化物、硫化剂等，经密炼机、滤橡机和开炼机等加工，得到混合物，混合物为片状。

在上述技术方案中，所说的氧化锌为间接法氧化锌。

在上述技术方案中，所说的防老剂为RD。

在上述技术方案中，所说的硅烷偶联剂为A-172(乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷)。

在上述技术方案中，所说的增塑剂为石蜡油。

在上述技术方案中，所说的过氧化物为DCP(过氧化二异丙苯)。

本发明由于采用的乙丙橡胶基料的第三单体为VNB(5-亚乙烯基-2-降冰片烯)，在硫化时可以降低过氧化物的消耗量，同时材料的耐热老化性也有提高。

具体实施方式

实施例1

电缆绝缘基料按照如下重量份数配比：8270C乙丙橡胶为100份、氧化锌为5份、防老剂RD为1.5份、煅烧陶土为150份、A-172为1.5份、500#石蜡油为30份、DCP为2.5份。

以上材料经密炼、开炼、过滤等加工后，经挤出硫化后制得电缆绝缘。

电缆成品绝缘的性能测试如下：

抗张强度：7.5MPa；断裂伸长率：380％；

经135℃、7天热空气老化后：

抗张强度：8.5MPa；断裂伸长率：360％；

实施例2

电缆绝缘基料按照如下重量份数配比：8270C乙丙橡胶为100份、氧化锌为10份、防老剂RD为1.5份、煅烧陶土为120份、微细滑石粉为60份、A-172为2份、500#石蜡油为30份、石蜡为5份、DCP为2.6份。

以上材料经密炼、开炼、过滤等加工后，经挤出硫化后制得电缆绝缘。

电缆成品绝缘的性能测试如下：

抗张强度：6.5MPa；断裂伸长率：420％；

经135℃、7天热空气老化后：

抗张强度：6.5MPa；断裂伸长率：400％。