[发明专利]一种草甘膦生产废水的预处理方法

权利要求书

1.一种草甘膦生产废水的预处理方法，包括以下步骤组成：

(1)调节pH值

将草甘膦生产废水排入调节池，向调节池中加入盐酸溶液，将池中废水的pH值调节至3～4；

(2)催化氧化

将调节后pH值为3～4的废水排入一级催化氧化塔，从催化氧化塔的塔底鼓入空气，并加入由30％双氧水与硫酸亚铁按重量份比为3∶1～8∶1配制而成的Fenton试剂，所加入的Fenton试剂与废水的体积份比为1∶10～1∶20，进行充分反应；然后将废水排入二级催化氧化塔，从催化氧化塔的塔底鼓入空气，并加入有效氯含量为7～10％的次氯酸钠溶液，所加入的次氯酸钠溶液与废水的体积份比为1∶20～1∶50，进行充分反应；

(3)钙化除磷

将经催化氧化后的废水排入除磷反应池内，加入除磷剂氯化钙，经充分反应后，将含沉淀物的废水进行压滤，沉淀物被压滤后去除；

(4)三效蒸发结晶除氯化钠

将经钙化除磷后的废水排入三效蒸发装置，通入蒸汽进行逐级蒸发浓缩，I效蒸发蒸汽压力控制在0.50～0.65Mpa，废水温度控制在130～155℃；II效蒸发蒸汽压力控制在0.2～0.35Mpa，温度控制在100～130℃；III效蒸发蒸汽压力控在0.03～0.06Mpa，温度控制在80～90℃，真空度控制在-0.09～-0.075Mpa；将经三效蒸发后含结晶氯化钠的废水进行固液分离，分离出结晶氯化钠和废水，再将结晶氯化钠进行离心，离心出的液体返回除磷反应池进行再次除磷。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产废水的预处理方法，其特征在于，所述的步骤(2)催化氧化中，从一级催化氧化塔和二级催化氧化塔的塔底鼓入空气的量分别为：鼓入的空气与废水的体积份比为20∶1～25∶1。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产废水的预处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)钙化除磷中，所加入的除磷剂氯化钙的量为：折百氯化钙与废水的重量份比为1∶12～1∶15。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产废水的预处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)钙化除磷中，将含沉淀物的废水进行压滤为通过板框压滤机进行压滤。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产废水的预处理方法，其特征在于，所述的步骤(4)三效蒸发结晶除氯化钠中，将经三效蒸发后含结晶氯化钠的废水进行固液分离为通过旋液分离器进行固液分离。