[发明专利]一种低噪音微弧氧化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种微弧氧化装置，属于金属材料表面加工技术领域。

背景技术

微弧氧化又称为等离子体氧化，是一种在Al、Mg、Ti等有色金属及其合金表面原位生长氧化物陶瓷的新技术。它是在传统阳极氧化的基础上发展而来，但又突破了阳极氧化对电压的限制，所施加的电压较高。该技术是将Al、Mg、Ti等金属放入导电溶液中，通电后在金属表面立即生成一层较薄的氧化物绝缘薄膜，随着电压的升高，电解液与金属界面处的电势急剧增加，致使已形成的氧化物绝缘薄膜层薄弱处被击穿，发生微弧放电现象。该技术通过微弧放电区域高温高压的产生，最终在基体金属表面原位生长一层连续、均匀、结合力良好的陶瓷膜。该技术工艺简单、效率高、无污染、处理能力强，制得的陶瓷膜性能优异，如硬度高、耐磨、防腐、耐热冲击、耐电击穿以及具有生物活性等，具有很大的应用价值，因此在许多领域具有广泛的应用前景。

微弧氧化技术虽具有上述众多优点，但它有其本身的劣势，其技术劣势之一就是在工作过程中存在高电压、高电流密度，放电过程剧烈，因而伴随有巨大的噪音。噪音的产生是不可避免，这是由微弧氧化本身的特性所决定的。噪音对于工作人员及环境的危害是很大的。但是到目前为止，工作人员对于噪音的隔离方法多限于在耳朵里塞棉花、隔音耳塞等，采用上述这些方法不会降低其对周边环境的噪音污染，没有从根本上使噪音源消失或者降低噪音强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种低噪音微弧氧化装置，以解决现有微弧氧化装置在微弧氧化过程中存在噪音大的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的微弧氧化装置包括箱体、气体排出管道、排风扇、气泵、气管、冷却水水泵、冷却水进水管、带冷却水套的桶状不锈钢电解槽、溶液排出管、微弧氧化阴极、微弧氧化电源、微弧氧化阳极、冷却水出水管、箱盖和微弧氧化绝缘阳极支架；所述微弧氧化装置还包括隔音材料、柔性吸音材料和不锈钢遮板；所述箱体内装有带冷却水套的桶状不锈钢电解槽，所述不锈钢遮板设置在箱体的上端面上和带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的上端面上，所述箱盖设置在不锈钢遮板的上端面上，箱体内位于箱盖与不锈钢遮板之间的空腔为排气腔，箱体和箱盖均采用夹层结构，箱体的夹层内和箱盖的夹层内分别填充隔音材料，带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的外壁和底端面上均包裹有柔性吸音材料，所述微弧氧化绝缘阳极支架设置在不锈钢遮板上，所述气体排出管道的一端与所述排气腔连通，气体排出管道的另一端穿过箱体的侧壁露在箱体的外面，露在箱体外面的气体排出管道上装有排风扇，所述气管的一端设置在带冷却水套的桶状不锈钢电解槽内的下端，气管的另一端装有气泵，所述冷却水进水管和溶液排出管均位于带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的下端，冷却水进水管的一端与带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的冷却水套相通，冷却水进水管的另一端穿过箱体的侧壁露在箱体的外面，冷却水进水管上装有冷却水水泵，溶液排出管的一端与带冷却水套的桶状不锈钢电解槽相通，溶液排出管的另一端穿过箱体的侧壁露在箱体的外面，所述微弧氧化阴极的一端与微弧氧化电源的负极连接，微弧氧化阴极的另一端与带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的外壁连接，所述微弧氧化阳极的一端与微弧氧化电源的正极连接，微弧氧化阳极的另一端依次穿过箱体的侧壁、不锈钢遮板和微弧氧化绝缘阳极支架与设置在带冷却水套的桶状不锈钢电解槽内的工件连接，所述冷却水出水管位于带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的上端，冷却水出水管的一端与带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的冷却水套相通，冷却水出水管的另一端穿过箱体的侧壁露在箱体的外面。

本发明的有益效果是：本发明的核心是采用在带冷却水套的桶状不锈钢电解槽的外围包裹柔性吸音材料，在箱体的夹层内和箱盖的夹层内分别填充隔音材料，从而将带冷却水套的桶状不锈钢电解槽和箱体进行全方位的封闭达到隔音、吸音的效果，使得噪音对外传播强度大幅度下降。同时，在本发明的装置中，带冷却水套的桶状不锈钢电解槽作阴极，并兼做冷却水腔，由于采用了热电偶测温控温方式，使得溶液温度可以控制在一个相对恒定的范围之内，使工艺控制更为精确可控。时间显示及控制装置的采用，可以使得工作过程控制更为智能方便。设置溶液排出水泵，当实验完毕需要将溶液排出时，使操作简单快捷。在箱体顶部设置视窗，便于实验过程的观察检测。在气体排出管道上设置排风扇，以用于排出实验过程中产生的氢气、氧气及蒸发的水蒸气，有利于实验的安全进行及降低气体对箱体的腐蚀。

附图说明