[发明专利]一种从硫酸庆大霉素脱色后的废活性炭中回收庆大霉素的方法

权利要求书

1.一种从硫酸庆大霉素脱色后的废活性炭中回收庆大霉素的方法，该方法是庆大霉素浓缩液经脱色而使用后的废活性炭，经硫酸调pH后用热水进行浸泡洗涤，其洗涤液用碱液调pH后再进行阳离子树脂交换，再经稀盐酸、稀氨洗涤，浓氨洗脱，转盐脱色，喷雾工艺步骤进行回收庆大霉素。

2.一种从硫酸庆大霉素脱色后的废活性炭中回收庆大霉素的方法，其特征在于所述方法具体包括以下步骤：

①、将脱色后的废活性炭和用硫酸调pH为2.0-3.5的酸性水以1∶40-50的体积比混合，进行浸泡并搅拌30-60min，其温度为室温或加热至40-70℃，然后用压滤器或板框过滤得酸性滤液；

②、将上述的酸性滤液压入或泵入树脂交换贮罐中，并用NaOH溶液调节pH至6.8-7.2，得中性交换溶液；

③、将上述中性交换溶液投加以60000u/ml单位饱和度的阳离子树脂，在搅拌的情况下，交换6个小时以上，然后分离树脂并漂洗干净，得饱和树脂；

④、将上述饱和树脂抽入阳柱中，用0.45-0.50mol/L盐酸的洗涤液通入阳柱进行洗涤，至洗出液经检验无钙、镁离子为止；

⑤、将上述酸洗后的饱和树脂，用纯化水冲洗，至冲出液无氯离子后，再通入0.09-0.11mol/L的稀氨进行洗涤，至洗出出现高峰单位后为止；并及时串联用纯化水正冲至洗出液经检验无氯离子的阴离子树脂柱，同时，把3.0-3.2mol/L的浓氨水通入阳柱进行洗脱，并收集洗脱液；

⑥、将上述洗脱液在真空度条件下进行薄膜浓缩或纳滤，使浓缩单位达28-32万u/ml为止；得浓缩液；

⑦、将上述浓缩液在搅拌下，缓慢加入6.0mol/L分析纯硫酸进行转盐，控 制pH在5.0-6.8，得硫酸庆大霉素溶液；向硫酸庆大霉素溶液中投加重量比为1∶0.1-0.5的活性炭，用蒸汽加热，在20-30min内升温至65-70℃，并保温45min的条件下进行脱色，且其内毒素经检测合格后，然后压料过滤，得炭脱液；

⑧、将上述炭脱液经过滤后喷雾干燥，然后得庆大霉素的产品。

3.根据权利要求2所述的从硫酸庆大霉素脱色后的废活性炭中回收庆大霉素的方法，其特征在于所述洗涤废炭的水在调pH时，用工业硫酸。