[发明专利]直筒型绷缝机针杆传动机构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种针杆传动机构，特别是一种直筒型绷缝机针杆传动 机构。

背景技术

随着工业的发展，对工业上广泛应用的直筒型绷缝机提出了更高的要求，需要绷缝机运 转上更加高速，使用时更加稳定，机器的振动更加轻微。为此，急需开发一种新型的高速的 直筒型绷缝机。

目前市场上的绷缝机主要是以中低速的机型为主，这些型号的机器的针杆采用杠杆式的 传动机构，存在着针杆运转速度低、振动大等问题。绷缝机的工作速度主要取决于针杆的往 复速度，缝针在工件上往复缝制，针杆的往复的速度越快，工件的送料速度相应的也可以调 整的越快，这样整台绷缝机的工作速度就越快，生产效率就越高。显然现有的技术无法满足 客户的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能够实现针杆高速运动的直 筒型绷缝机针杆传动机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种直筒型绷缝机针杆传动机构，绷缝机的 机头处固设有能够转动的曲轴和能够轴向移动的针杆，本机构设于曲轴和针杆之间，包括依 次位于曲轴和针杆之间的传动连杆和曲柄，其特征在于，所述的曲柄套接于一个固定在机头 处的固定轴上并能绕其转动，所述的曲柄的一端与针杆连接，所述曲柄的另一端与所述的传 动连杆的一端相铰接，所述的传动连杆的另一端和曲轴的连杆颈相铰接。

本传动装置的工作原理如下：绷缝机的动力单元带动曲轴转动，曲轴带动传动连杆往复 的运动，传动连杆带动曲柄绕固定轴作周向的摆动，曲柄的另一端带动针杆作沿其工作方向 往复运动。由于曲轴能够高速的转动，可以使得曲柄达到高速的摆动进而带动针杆作高速的 往复运动。使得绷缝机的整体能够实现高速运转，提高了其生产效率。

在上述的一种直筒型绷缝机针杆传动机构中，所述的曲柄包括与针杆相连的工作臂和与 传动连杆相连的连接臂，所述的工作臂和连接臂形成钝角。两个工作臂具有钝角的交角可以 使传动连杆和针杆的运动方向产生不同，传动连杆的水平运动可以转化为针杆的竖直运动。

在上述的一种直筒型绷缝机针杆传动机构中，所述的针杆和曲柄之间设有调节结构，所 述的调节结构能够调整针杆和曲柄的夹角。曲柄绕固定轴摆动的轨迹是呈圆形的，但针杆的 工作方向是固定的，这必然使得曲柄在摆动的过程中和针杆的夹角是不断的变化的，上述的 调节结构就是用来调整这个角度变化的。

在上述的一种直筒型绷缝机针杆传动机构中，所述的调节结构包括用于固定针杆的夹紧 件，所述的夹紧件和曲柄的工作臂之间设有小连杆，所述的小连杆与夹紧件和曲柄分别相铰 接。夹紧件将针杆固定，小连杆可以绕夹紧件或曲柄的工作臂转动，曲柄的工作臂通过小连 杆可以在其摆动时带动夹紧件上下往复运动，但不会改变针杆的工作方向。

与现有技术相比，本直筒型绷缝机针杆传动机构能够使针杆实现高速的往复运动，机器 的振动比较小，工作噪音低；本装置的结构简单，生产成本低，市场竞争力强。

附图说明

图1是本直筒型绷缝机针杆传动机构的装配图。

图2是曲轴的零件图。

图中，1、固定轴；2、曲轴；2a、连杆颈；2b、主轴颈；3、针杆；4、传动连杆；5、 曲柄；5a、连接臂；5b、工作臂；6、调节结构；6a、夹紧件；6b、小连杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发 明并不限于这些实施例。

如图1所示，本直筒型绷缝机针杆传动机构位于绷缝机的机头处，包括固设在机架上的 固定轴1和能够自由转动的曲轴2，固定轴1上套设有能够绕其转动的曲柄5。

如图2所示，曲轴2包括主体部分的主轴颈2b和中部偏心的连杆颈2a，连杆颈2a设有一个 用于连接的球头杆。曲柄5的一端固连有针杆3，曲柄5的另一端和曲轴2的连杆颈2a之间通过 传动连杆4相连接，曲轴2的主轴颈2b和绷缝机的动力单元相连接，本实施例中的动力单元为 电动机。传动连杆4一端和曲柄5的连接臂5a相铰接，另一端铰接在球头杆上。传动连杆4既 有沿其轴线的运动又有垂直其轴线的运动，其与连接臂5a铰接后可以只将其轴线方向的运动 传递给曲柄5。本实施例中针杆3的工作方向为竖直方向，但作为另一种方案也可以是水平的 方向。