[发明专利]扁口管路产品一次成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及水管产品加工领域，更具体地说，是涉及一种用于扁口管路产品的一次成型方法。

背景技术

现有产品的加工一般先在镦头机上进行缩管，再到冲床上压扁整形，再进行切割，需三次装夹，三次成形。这种现有加工方法不仅生产效率低，而且加工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种扁口管路产品一次成型方法。

本发明扁口管路产品一次成型方法，通过下述技术方案予以实现，使用镦头机将管体胚料缩管，然后将本产品模具装入镦头机，所述模具由固定板和夹模组成，夹模由夹模本体和夹块组成，所述固定板通过螺钉与夹模本体固定，夹模本体和夹块的接触面为斜面，夹块内设置压缩弹簧，在冲头未接触夹模本体时由于弹簧压力，夹块是开放的，开口大于缩管直径，便于管体胚料进入模具，冲头前进与夹模相接触，夹块由于斜面作用面向内缩小，将管夹扁，同时由冲头中心有冲头芯插入夹扁后的管材中起到了定形作用，当冲头退出，夹块由弹簧作用而沿斜面向外弹出并受到止销的固定不再向外弹出，从而进行下一次压扁成形。

本发明方法开创了镦头机压扁先河，采用在镦头机上一次装夹依次进行缩管、压扁，工艺水平领先同行，极大的提高生产效率。

本产品模具设计具有原创性，将冲头与夹扁巧妙的组合在一起，实现了一次装夹，进行缩管、压扁，极大的提高了生产效率和产品一致性。

附图说明

图1是扁口管路产品示意图；

图2是本发明模具冲头剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明按照下述步骤进行：使用镦头机将管体胚料缩管，然后将本产品模具装入镦头机，模具如图2为冲头撞击夹模闭合状态，模具由固定板1和夹模组成，夹模由夹模本体5和夹块6组成，所述固定板通过螺钉3和定位销4与夹模本体固定，夹模本体与夹块间设置止销7，夹模本体和夹块的接触面为斜面，夹块内设置压缩弹簧9，其中压缩弹簧穿过芯轴8。夹模在闭合时其型腔尺寸为产品所需要尺寸(如图1)，管材经缩管后，再由此冲头进行夹扁定形。在此冲头未接触主夹模本体时由于弹簧压力，夹块是开放的，开口大于缩管直径，以便于管材进入模具，冲头继续前进并与主夹模相接触时，夹块由于斜面作用面向内缩小，将管夹扁，同时由冲头中心有冲头芯2插入夹扁后的管材中起到了定形作用，当冲头退出，夹块由弹簧作用而沿斜面向外弹出并受到止销的固定不再向外弹出，从而进行下一次压扁成形。

上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。