[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机，特别是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机通常在与电机驱动部结合的旋转轴上偏心结合压缩部的滚环，滚环在圆形气缸的压缩空间内进行旋转运动，从而吸入、压缩和排出制冷剂。

现有的旋转式压缩机的结构一般如图1所示，包括：壳体1、设置在壳体1内并具有偏心部的压缩机的旋转轴4、以及机械结构部、电机驱动部和压缩机结构部。其中，所述的电机驱动部包括：设置在壳体1的内部的电机定子2和电机转子3，所述的电机转子3的中心压入安装在旋转轴4上；所述的压缩部包括：固定设置在壳体1内周面上的圆形气缸5、设置在旋转轴4的偏心部上并在旋转轴4的作用下在气缸5内偏心旋转的滚环7以及一端压接在滚环7的外周面上，另一端与挡板弹簧(图中未示)相接触，且在滚环7进行旋转运动时做直线运动而把气缸5划分为吸气空间和压缩空间的挡板8；所述的机械结构部包括：分别紧贴在气缸5的上、下两侧的上轴承6A和下轴承6B，以及安装在上轴承6A的排气口(图中未示)上的消音器9，所述的旋转轴4贯通上轴承6A和下轴承6B并由它们进行支撑。另外，在壳体1的一侧还设置有气液分离器10，气液分离器10连接在气缸5的吸入口上。

上述的旋转式压缩机的工作过程如下：

给定子2供电，使转子3在定子2的内部转动，与此同时旋转轴4转动而使活塞7在气缸5内偏心旋转，随着滚环7的偏心旋转，制冷剂被吸入到气缸5的吸气空间，并持续压缩到一定压力，当气缸5的压缩空间内的压力超过临界压力时，安装在上轴承6A的排气口上的排气阀门8开启，压缩气体从压缩空间经过排气阀门8和消音器9排至壳体1内。排出的气体通过壳体1和定子2之间的缝隙或定子2与转子3之间的缝隙进入到旋转式压缩机的上部，然后经过气体排出管DP排出到循环冷冻系统。

但是现有的旋转式压缩机存在以下缺点：

储液罐远离壳体，属于悬臂梁，在将压缩机装到空调中后会导致管系结构的振动大，噪音大。另外，储液罐与电机之间没有热交换，电机的温度高、效率低，而储液罐的温度较低，油液分离效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在提高电机效率的同时提高油液分离效果并降低噪音的旋转式压缩机。

为此，本发明的技术方案如下：

一种旋转式压缩机，包括壳体、设置在壳体内对冷媒气体进行压缩的压缩部以及用于驱动压缩部工作的电机，所述的壳体为双层结构，由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间的夹层形成气体流动空间，在外壁的上部一侧形成有壳体进气口，在内壁的下部一侧形成有压缩部进气口，在内壁的外周面上设置有多个散热翅片。

优选的是，所述的壳体进气口和压缩部进气口分别位于在所述壳体的两侧。

所述的多个散热翅片在圆周方向上上、下交错设置，散热翅片在圆周方向的走向与储液罐内气体的流动方向一致，散热翅片的形状为波浪形。

本发明的旋转式压缩机，气体从壳体进气口进入双层壳体内，经内部流道流向气缸吸气口，散热翅片增加了气体和电机之间的换热过程，电机的高温传导给双层壳体内的气体，这样既冷却了电机，增加了电机效率，又加热了混合气体，提高了混合气体中油液的分离效果。另外，储液罐和壳体形成一个整体，减小了储液罐的震动，降低了噪音。

附图说明

图1为现有的旋转式压缩机的纵向剖面示意图；

图2为本发明中的旋转式压缩机的立体结构示意图；

图3是本发明的旋转式压缩机的纵向剖面示意图；

图4是显示图3中压缩机双层壳体内部结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的旋转式压缩机的结构进行详细说明。

首先如图2和图3所示，本发明的旋转式压缩机与现有的旋转式压缩机的内部结构基本相同，包括：设置在壳体21内并具有偏心部的压缩机的旋转轴24、用于对冷媒气体进行压缩的压缩部、分别设置在压缩部上下两侧的上轴承26A和下轴承26B以及用于驱动压缩部的电机驱动部。其中，所述的压缩部包括：固定设置在壳体21内周面上的圆形气缸25、设置在旋转轴24的偏心部上并在旋转轴24的作用下在气缸25内偏心旋转的滚环27以及一端压接在滚环27的外周面上，另一端与挡板弹簧(图中未示)相接触，且在滚环27进行旋转运动时做直线运动而把气缸25划分为吸气空间和压缩空间的挡板28。所述的电机驱动部包括：设置在壳体21的内部的电机定子22和电机转子23，所述的电机转子23的中心压入安装在旋转轴24上。另外，在壳体21的上部设置有排气管DP。